[实用新型]一种顶杆干涉排查装置

说明书

本实用新型公开了一种顶杆干涉排查装置，包括测试板和测试棒；测试板上设置有若干个顶杆孔，顶杆孔与下模座的模座通孔相适配；测试棒为圆柱状结构，并可活动设置在每个顶杆孔内，测试棒的长度大于模座通孔的深度；测试板贴合在下模座的下表面，测试棒插至模座通孔内。本实用新型起到对气垫顶杆的模拟作用，在冲压工序前先于气垫顶杆与下模座插接配合，事先实现对干涉进行可视化的测试、排查，可以及时对不合格的下模座进行重新加工修正，使机台上的气垫顶杆得到了保护，免于频繁的维修和更换，节省了经济成本和人力成本，同时也使生产进度得到了保证。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种顶杆干涉排查装置。

背景技术

拉延模是在压床的作用下，通过凹模(上模)、压边圈、凸模(下模)的联合作用，使平板状胚料经过塑性变形获得稳定的空间形状的一种工艺设备。根据使用设备的不同，拉延模可以分为单动拉延模和双动拉延模。

其中，单动拉延模需要利用到机台上的气垫顶杆(也称床台顶杆)。参阅图1，在冲压工作时，下模座锁紧在机台上，气垫顶杆穿过下模座内的若干个模座通孔，并顶起压边圈，然后上模做垂直方向上的下压运动，使胚料被拉压成形。

由于下模座在加工过程中可能会产生尺寸误差，导致气垫顶杆无法穿过下模座的模座通孔，并在下模座的内部产生干涉，使气垫顶杆受到损坏。而且，干涉发生在下模座的内部，顶升的过程难以被观察到，操作人员也无法在干涉发生前采取措施，导致气垫顶杆需要维护或更换，造成很大的经济成本和人力成本。

因此，亟需一种测试排查装置，可以在冲压工序前事先对下模座进行干涉的测试排查；若发现有干涉发生，可以及时对下模座进行重新加工修正，这样可以对床台顶杆实现了很好的保护，提高了生产的安全性，使床台顶杆可以免于频繁的维护和更换。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种顶杆干涉排查装置，其可以与拉延模的下模座进行配合，并在冲压前事先与下模座进行配合，通过观察排查是否会出现干涉现象。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种顶杆干涉排查装置，包括：测试板和测试棒；所述测试板上设置有若干个顶杆孔，所述顶杆孔与下模座的模座通孔相适配；所述测试棒为圆柱状结构，并可活动设置在每个所述顶杆孔内，所述测试棒的长度大于所述模座通孔的深度；所述测试板贴合在所述下模座的下表面，所述测试棒插至所述模座通孔内。

进一步地，所述测试棒上设置有销孔，所述销孔内插接有限位销，所述测试棒通过所述销孔和所述限位销的配合以可活动地设置在所述测试板上。

进一步地，所述顶杆干涉排查装置还包括固定轨；所述固定轨设置在所述下模座的下表面上，所述固定轨上设置有卡槽，所述测试板上设置有与所述卡槽相适配的卡口，所述测试板和所述固定轨卡合固定。

进一步地，所述固定轨的一端还设置有第一定位键，所述下模座上对应设置有第一键槽，所述第一定位键与所述下模座上的所述第一键槽配合固定，以对所述固定轨进行定位。

进一步地，所述顶杆干涉排查装置还包括固定压板；所述固定压板设置在所述固定轨的底部，并通过螺栓来和所述固定轨之间固定连接，以将所述固定轨进行固定在所述下模座上。

进一步地，所述固定轨上设置有多个卡槽。

进一步地，所述测试板上设置有多个卡口。

进一步地，所述测试板还包括第二定位键，所述第二定位键与所述测试板通过螺钉固定连接，所述下模座上相应设置有第二键槽，所述第二定位键与所述第二键槽配合固定，以对所述测试板进行定位。

进一步地，所述测试板还包括有支撑垫块；所述支撑垫块设置在所述测试板的底部，并位于靠近所述测试板的中心位置；所述支撑垫块贴合在所述下模座的下表面上。