[实用新型]一种用于清洗电线错印字号的装置

说明书

本实用新型涉及电线生产加工领域，涉及一种电线清洗装置，具体涉及一种用于清洗电线错印字号的装置。该装置包括下顶板、上压板、擦拭层和紧固结构；下顶板、上压板和擦拭层两两平行，擦拭层位于下顶板和上压板之间；所述擦拭层包括上擦拭层和下擦拭层，上擦拭层和下擦拭层之间夹持有待清洗的电线；下顶板和上压板通过所述紧固结构将所述擦拭层压紧。该装置可实现对电线的夹持和擦拭，避免了手工握持和擦拭电线的繁琐操作，增加清洗电线错印字号的效率，节约人力成本。该装置可应用于电线错印字号的自动化清洗操作实践中。

技术领域

本实用新型涉及电线生产加工领域，涉及一种电线清洗装置，具体涉及一种用于清洗电线错印字号的装置。

背景技术

电线由外层的绝缘线皮和内部的铜芯线构成，在完成热塑性材料包覆在铜芯线的操作之后，需要在绝缘线皮上印字以标明电线的型号以及厂家信息。但是实际生产过程中，经常出现印字轮使用错误的情况，导致电线上所印字号错误，需要对印刷电线表面的字号进行清洗和去除。目前对电线错印字号的清洗都是靠工人用棉纱沾稀释剂手工擦拭，工人长时间用力擦拭电线也会导致工人出现腱鞘炎等劳动损伤，不利于工人的身体健康。现有技术的中的人工握持和擦拭操作，不但浪费人力，而且效率低下。电线表面的字号的油墨和电线的橡胶表面结合得较为紧密，油墨印记不同于一般的灰尘和污迹，需要较大的摩擦力才能将其完全除去，手工擦拭会因为工人用力不够而导致字号不能被擦拭干净。并且手工擦拭会出现用力不均的情况，使得电线表面的错印字号有可能不能被一次擦拭操作完全擦去，部分油墨印记残留在电线表面上，需要多次返工才能将电线表面的油墨印迹清洗和擦拭干净。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于清洗电线错印字号的装置，该装置可实现对电线的夹持和擦拭，避免了手工握持和擦拭电线的繁琐操作，增加清洗电线错印字号的效率，节约人力成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于清洗电线错印字号的装置，包括下顶板、上压板、擦拭层和紧固结构；下顶板和擦拭层之间面接触，上压板和擦拭层之间面接触，擦拭层位于下顶板和上压板之间；所述擦拭层包括上擦拭层和下擦拭层，上擦拭层和下擦拭层之间可通过擦拭层的凹陷形成放置待清洗电线的空间；上压板和擦拭层可拆卸连接于下顶板上，下顶板和上压板通过所述紧固结构将所述擦拭层压紧。

采用上述技术方案，技术原理如下：在需要对电线表面的错印字号进行擦拭清洗时，将待清洁的电线从上擦拭层和下擦拭层(上擦拭层和下擦拭层均提前被稀释液浸润)之间穿过。调整紧固结构使得下顶板和上压板将上擦拭层和下擦拭层压紧，从而将位于上擦拭层和下擦拭层之间的电线压紧。在该装置(一种用于清洗电线错印字号的装置)的出料端拉动待清洗的电线，电线相对于上擦拭层和下擦拭层运动，上擦拭层和下擦拭层可对电线的表面施加摩擦力，并同时将稀释液涂抹在电线外表面。通过物理作用(摩擦作用)和化学作用(稀释液溶解错印字号的油墨)，使电线表面的字号印记除去。上文中所提到的稀释液为可溶解错印字号油墨的有机溶剂，使用稀释液对电线表面错印字号或污渍进行清洁是本技术领域的常规手段。

有益的技术效果为：

现有技术中使用人工擦拭的方法清洗电线表面错印字号，即用棉纱沾取稀释液再进行手工擦拭，操作过程耗时耗力。本技术方案的用于清洗电线错印字号的装置，可将待清洁的电线夹持在上擦拭层和下擦拭层之间，在电线沿电线的轴向运动时，上擦拭层和下擦拭层对电线表面施加摩擦力，实现了对电线表面错印字号的清洁作用。本技术方案避免了工人手工握持擦拭电线的人工操作，提高了工作效率，降低了劳动强度。

电线表面的字号的油墨和电线的橡胶表面结合得较为紧密，油墨印记不同于一般的灰尘和污迹，需要较大的摩擦力才能将其完全除去，现有技术中手工擦拭的方案会因为工人用力不够而导致字号不能被擦拭干净，也会因为用力不均而导致字号不能被完全除去。本技术方案通过紧固结构来实现下顶板和上压板对擦拭层压紧，下顶板和上压板施加给擦拭层足够且稳定的作用力，从而使得上下擦拭层和电线表面之间具有足够且稳定的摩擦力，使得油墨印记更易于除去。