[实用新型]一种高光PCD铣刀

说明书

本实用新型公开了一种高光PCD铣刀，其特征在于，包括刀杆和若干PCD刀片，若干PCD刀片设置于刀杆的端部，若干PCD刀片设置于刀杆的径向外表面，若干PCD刀片的厚度为1mm，若干PCD刀片设置有连接刀尖的第一后面和连接第一后面的第二后面，第一后面形成10°后角，第一后面的宽度为0.5mm，第二后面形成16°后角。本实用新型的一种高光PCD铣刀，可以提升耐磨性能，延长刀具寿命，同时，确保加工的表面质量。

技术领域

本实用新型涉及铣刀，尤其涉及一种高光PCD铣刀。

背景技术

现有技术中，蓝宝石是一种硬度较高、加工难度较大的材料。在加工过程中刀具极易出现磨损、崩刃现象。

目前，现有刀具难以满足加工需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高光PCD铣刀，可以提升耐磨性能，延长刀具寿命，同时，确保加工的表面质量。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种高光PCD铣刀，其特征在于，包括刀杆和若干PCD刀片，若干PCD刀片设置于刀杆的端部，若干PCD刀片设置于刀杆的径向外表面，若干PCD刀片的厚度为1mm，若干PCD刀片设置有连接刀尖的第一后面和连接第一后面的第二后面，第一后面形成10°后角，第一后面的宽度为0.5mm，第二后面形成16°后角。

优选的，所述第一后面设置有连接刀尖的第一弧面，第一弧面的宽度为0.03 至0.05mm。

优选的，所述PCD刀片设置有前面，前面与刀杆中心线的距离为0至 -0.05mm。

优选的，所述PCD刀片沿刀杆的轴线方向突出设置，PCD刀片靠近刀杆中心的一侧设置有平直刃，平直刃与刀杆轴线垂直，若干平直刃形成一个外直径为4.4mm的环形加工区。

进一步的，所述PCD刀片还设置有连接平直刃的弧形刃，弧形刃设置于平直刃远离刀杆中心一侧。

进一步的，所述弧形刃的曲率半径为50.8mm。

进一步的，所述弧形刃与平直刃之间设置有曲率半径为3mm的过渡刃。

优选的，所述平直刃具有2°的内倾角。

进一步的，所述平直刃高出刀杆端部0.2mm。

优选的，若干所述PCD刀片的数量为4个。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种高光PCD铣刀通过使用聚晶金刚石材质的PCD刀片，进而，可以加工高硬度、难加工的蓝宝石；还通过设置10°和16°的大后角，减少后面与已加工表面的接触，确保已加工表面的表面质量；并且，由于后面与已加工表面的接触减少，可以减少对已加工表面对PCD刀片的热传递，同时，减少PCD刀片的接触磨损，提高耐磨性能，延迟刀具的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种高光PCD铣刀的实施例的结构示意图；

图2为图1铣刀中PCD刀片的另一方向示意图；

图3为图2中PCD刀片的局部放大示意图；

图4为图1铣刀的另一方向视图。

具体实施方式