[实用新型]一种用于电缆的裁剪包装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆的裁剪包装装置，涉及电缆加工设备技术领域，针对现有电缆包装机与包装缠绕机相互独立，包装缠绕前需要人工移动，费时费力，影响加工效率的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架上转动连接有横向设置的绕线杆，所述绕线杆的一端设有固定限位板，绕线杆的另一端设有同轴的螺纹杆，螺纹杆上旋接有夹紧限位板，绕线杆的右侧设有横杆，所述横杆的两端均设有通孔，横杆与绕线杆之间设有压线板，所述压线板上设有与通孔相配合的顶杆。本新型不需要将电缆取下即可对其进行缠绕包膜的操作，节省了包装时间，并降低了工作人员的工作强度，提高了电缆包装的工作效率，适用于不同大小电缆盘的缠绕包装。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种用于电缆的裁剪包装装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆。

现有的电缆在生产制造完成后，需要进行利用绕线装置盘成电缆盘，电缆包装成盘后，需要移动到缠绕包装机上，进行薄膜缠绕，移动费时费力，影响加工效率，为此我们设计了一种用于电缆的裁剪包装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于电缆的裁剪包装装置，解决了电缆包装机与包装缠绕机分别独立设置，缠绕成盘或筒后，需要再次移动电缆进行薄膜缠绕，费时费力，影响加工效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电缆的裁剪包装装置，包括机架，所述机架上转动连接有横向设置的绕线杆，所述绕线杆的一端设有固定限位板，绕线杆的另一端设有同轴的螺纹杆，螺纹杆上旋接有夹紧限位板，绕线杆的右侧设有横杆，所述横杆的两端均设有通孔，横杆与绕线杆之间设有压线板，所述压线板上设有与通孔相配合的顶杆，两个顶杆上均套接有弹簧，且两个顶杆穿过通孔的连接有限位杆，横杆的右侧设有开关安装板，开关安装板安装在机架上，开关安装板的左侧安装有电机开关，电机开关通过导线连接有电机的控制端，电机安装在机架上，电机的输出轴连接有第一带轮，绕线杆延伸到机架的一端连接有第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相连，绕线杆的上侧设有安装在机架上的缠膜装置。

优选的，所述固定限位板和夹紧限位板均为圆形的空心板，空心板内部设有加强筋，且空心板的外表面均设有防滑纹。

优选的，所述缠膜装置包括薄膜筒，薄膜筒与绕线杆之间设有第一牵引辊和第二牵引辊，薄膜筒、第一牵引辊和第二牵引辊均转动安装在机架上。

优选的，所述第一牵引辊的一侧设有刀柄，刀柄的一端安装有切刀，另一端安装有把手，刀柄的外侧安装有刀柄框，刀柄框安装在机架上，刀柄框与把手之间设有套接在刀柄上的弹簧。

优选的，所述开关安装板的一端设有移动块，机架上设有与移动块相配合的移动槽。

优选的，所述移动块通过插杆固定在机架上，机架沿水平方向设有与插杆相配合的插槽。

优选的，所述移动槽的上下两侧均设有沿长度方向的指示刻度。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、本新型将电缆的缠绕成盘和缠绕包膜统一在一个设备上，完成电缆缠绕后，不需要将电缆取下即可对其进行缠绕包膜的操作，节省了包装时间，并降低了工作人员的工作强度，提高了电缆包装的工作效率；

2、本新型通过压线板、顶板、限位板和电机开关的设置，可保证压线板始终压向电缆，不仅保证了电缆缠绕的紧密，同时可保证当电缆缠绕越来越粗时，压线板通过顶杆将限位板压向电机开关，关闭电机，适用于不同大小电缆盘的缠绕包装。