[实用新型]一种圆棉球的生产系统

权利要求书

1.一种圆棉球的生产系统，其特征在于，包括竖向设置的加工台面(1)及其上由上至下依次设置的棉条定长输送装置(38)、卷球装置和棉球收集装置，所述加工台面(1)沿左右向设置；

所述卷球装置包括圆形转盘(2)、沿前后向设于圆形转盘(2)上的多个缠绕头(3)、沿前后向设于缠绕头(3)前端且可前后伸缩的缠绕针(4)、圆形转盘(2)前方的滚圆通道(5)和圆形转盘(2)后方并用于使缠绕针(4)自转与伸缩的拔针结构，所述圆形转盘(2)能围绕其圆心旋转，所述棉条定长输送装置(38)位于圆形转盘(2)顶端的正上方，多个缠绕头(3)围绕圆形转盘(2)的圆心均匀分布且均位于与圆形转盘(2)同心的圆上；所述滚圆通道(5)为与缠绕针(4)的运动轨迹配合的圆弧形，其通道为与棉球(39)大小一致的圆形，其后侧沿前后向设有供缠绕针(4)穿过与运动的圆弧状通孔(6)，其上端竖向设置且位于棉条定长输送装置(38)相邻正下方，其在缠绕针(4)运动至棉球收集装置前将棉球(39)滚圆；

所述缠绕头(3)包括沿前后向设于圆形转盘(2)上的套管(7)、套管(7)中能前后运动的芯轴(8)、套管(7)与芯轴(8)之间使缠绕针(4)向前伸出的回位弹簧(9)、芯轴(8)上同轴设置并位于套管(7)后方的拔片(10)和芯轴(8)后端同轴设置的自转驱动轮(11)；所述套管(7)位于滚圆通道(5)后方；所述缠绕针(4)同轴设于芯轴(8)前端并能伸出套管(7)至滚圆通道(5)中与缩进套管(7)；

所述拔针结构包括与圆形转盘(2)同轴设置且位于套管(7)相邻后方的拔针盘(12)和拔针盘(12)后侧用于驱动自转驱动轮(11)旋转的驱动皮带(13)，所述驱动皮带(13)能使缠绕针(4)于滚圆通道(5)时自转，所述拔针盘(12)位于芯轴(8)的运动轨迹内，所述驱动皮带(13)为与滚圆通道(5)配合的圆弧状结构且其能与自转驱动轮(11)的周面摩擦接触，所述拔针盘(12)后侧外缘且对应棉球收集装置处向后凸设有拔针斜面(14)，所述拔片(10)能顶靠在拔针斜面(14)上使缠绕针(4)收缩将缠绕针(4)上的棉球(39)顶掉；

所述棉条定长输送装置(38)包括用于牵引棉条(15)的至少一个牵引轮(22)和上下并排设于加工台面(1)的两对牵引对辊，所述牵引对辊位于滚圆通道(5)上端的正上方；

在棉条(15)送至滚圆通道(5)上端且达到预定长度时，上方的一对牵引对辊停止，下方的一对牵引对辊继续旋转将棉条(15)扯断并于缠绕针(4)旋转至滚圆通道(5)上端时将棉条(15)送出至滚圆通道(5)上端。

2.根据权利要求1所述的圆棉球的生产系统，其特征在于，所述滚圆通道(5)与圆形转盘(2)同轴设置，其圆心角度为95-135°，其弧长为40-75cm；所述圆形转盘(2)上均匀分布有4-8个缠绕头(3)，所述缠绕头(3)位于滚圆通道(5)的通道截面圆心的正后方，所述牵引对辊位于滚圆通道(5)上端的通道截面圆心的正上方。

3.根据权利要求2所述的圆棉球的生产系统，其特征在于，所述滚圆通道(5)上设有与其连通的注胶孔(19)，所述注胶孔(19)通过管路与注胶结构连接，所述注胶孔(19)与滚圆通道(5)上端之间的圆心角度为30-40°。

4.根据权利要求1所述的圆棉球的生产系统，其特征在于，所述棉球收集装置包括加工台面(1)前侧下部的收集槽(20)与收集平台(21)，所述收集槽(20)倾斜设置且其上端位于滚圆通道(5)下端的正下方并位于拔针斜面(14)下方，所述收集平台(21)水平设置且与收集槽(20)下端相接。