[实用新型]一种用于电缆生产的拉制装置

说明书

本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其是一种用于电缆生产的拉制装置，现提出如下方案，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，拉丝机构包括箱体，箱体的内部固定连接有横板，横板上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模，横板的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管，且进液管与箱体内侧壁固定连接，进液管固定连接有喷液管，且喷液管上安装有喷头，两组进液管相互远离的一侧安装有与箱体活动套接有的引导轮，引导轮缠绕有伸入拉丝模内部的金属丝。本实用新型有效的将拉丝产生的金属废屑颗粒进行清除，对金属丝进行冷却，减少金属废屑对金属丝和拉丝模的伤害，提高拉丝模的使用寿命，提高金属丝的拉丝效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种用于电缆生产的拉制装置。

背景技术

电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制，电缆拉制的时候由于金属丝挤压形变，容易产生金属废屑颗粒，产生的金属废屑颗粒对金属丝和模具造成损害，为此需要一种用于电缆生产的拉制装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于电缆生产的拉制装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电缆生产的拉制装置，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，所述拉丝机构包括箱体，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模，所述横板的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管，且进液管与箱体内侧壁固定连接，进液管固定连接有喷液管，且喷液管上安装有喷头，两组所述进液管相互远离的一侧安装有与箱体活动套接有的引导轮，引导轮缠绕有伸入拉丝模内部的金属丝，所述拉丝模包括与横板固定套接有圆柱体型结构的模具本体，所述模具本体上预留有挤压槽，所述挤压槽顶部开口处的一侧开设有导流槽，所述导流槽远离模具本体中心的一侧的开口处开设有位于横板顶部的排渣槽，所述排渣槽远离导流槽的一端开设有位于横板顶部的排放槽。

优选的，所述箱体的底部安装有过滤网，且过滤网位于横板底部的引导轮的底部，过滤网的底部安装有与进液管连通的连接管道，连接管道上安装有抽液泵，连接管道的外圈固定套接有冷却水箱。

优选的，所述排渣槽和喷头位于模具本体轴线的两侧，且喷头沿喷头至模具本体的中心位置倾斜设置。

优选的，所述挤压槽横截面为圆形结构，且挤压槽的大小沿挤压槽的中间位置向两端逐渐变大。

优选的，所述箱体的一侧开设有排料口，金属丝从排料口伸出与绞线机构缠绕，箱体的另一侧开设有进料口，金属丝从进料口伸出与放线机构缠绕。

优选的，所述导流槽沿导流槽至排渣槽的方向下倾斜设置，排渣槽沿排渣槽至排放槽向下倾斜设置，且排放槽的一端贯穿横板。

本实用新型中，

通过设置的箱体、横板、拉丝模、进液管、喷液管、喷头、引导轮、过滤网、连接管道、模具本体、挤压槽、导流槽、排渣槽、排放槽和金属丝，有效的将拉丝产生的金属废屑颗粒进行清除，对金属丝进行冷却，减少金属废屑对金属丝和拉丝模的伤害，提高拉丝模的使用寿命，提高金属丝的拉丝效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电缆生产的拉制装置拉丝机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电缆生产的拉制装置横板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电缆生产的拉制装置模具本体的结构示意图。