[实用新型]一种轴承内圈无心磨的进料装置

说明书

本实用新型涉及一种轴承内圈无心磨的进料装置，包括桌架、台板、振动盘、调节组件、传输组件、压辊组件和导向组件；传输组件包括底板、第一侧板、第二侧板、第一托台、第一加高块、第二托台、电机、第一带轮、皮带、第二加高块、第一轴承座、第一传动轴、第二传动轴、横梁、第二带轮、第一传动辊、第二传动辊和第二轴承座；本实用新型能使得轴承内圈互相紧挨并匀速稳定输出，无需配备专门的人员进行手动调整，大大提高了工作效率，降低了人工成本，保证了无心磨的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承内圈无心磨的进料装置。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承内圈是滚道在外表面的轴承套圈；无心磨也叫无心磨削，是磨削加工的一种，有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。轴承内圈的滚道加工必须经过无心磨，进入无心磨的轴承内圈必须是竖直且紧挨排布的，现有的轴承内圈进料装置在输送轴承内圈进入无心磨进料口时，轴承内圈之间排布较为松散，且断断续续，间距不一，需要专门配备一个人员手动将轴承内圈拨动靠紧，才能保证无心磨的正常进行，工作效率低，人工成本高，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能使得轴承内圈互相紧挨并匀速稳定输出，无需配备专门的人员进行手动调整，大大提高了工作效率，降低了人工成本的轴承内圈无心磨的进料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴承内圈无心磨的进料装置，包括桌架、台板、振动盘、调节组件、传输组件、压辊组件和导向组件，其特征在于：所述台板的四个转角处均设置有一个调节组件，所述台板的上平面上设置有传输组件，所述传输组件包括底板、第一侧板、第二侧板、第一托台、第一加高块、第二托台、电机、第一带轮、皮带、第二加高块、第一轴承座、第一传动轴、第二传动轴、横梁、第二带轮、第一传动辊、第二传动辊和第二轴承座；所述底板固定在台板的上平面上，所述底板的两端分别固定有竖直分布的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的上端固定有第一托台，所述第二侧板的上端固定有第二托台；所述第一传动轴的两端分别套设连接有一个第一轴承座和一个第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的下端分别固定有一个第二加高块和一个第一加高块，所述第二加高块和第一加高块的下端分别固定在第二托台和第一托台的上平面上；所述第二传动轴的两端也分别套设连接有一个第一轴承座和一个第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的下端也分别固定有一个第二加高块和一个第一加高块，所述第二加高块和第一加高块的下端也分别固定在第二托台和第一托台的上平面上，所述第一传动轴和第二传动轴均倾斜分布，所述第一传动轴和第二传动轴上分别套设固定有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间间隔一定距离；所述第一传动轴和第二传动轴的左端均套设固定有一个第二带轮；所述底板的上平面左端固定有横向分布的电机，所述电机的转动轴穿过第二侧板并插入固定在第一带轮的一端中心，所述第一带轮位于第二侧板的外侧，所述皮带套设连接在第一带轮和两个第二带轮上；所述横梁的两端分别固定在第一托台和第二托台的上方；所述传输组件的后侧设置有压辊组件；所述台板的上平面上固定有振动盘，所述振动盘的出料口上设置有导向组件。

进一步地，所述调节组件包括螺杆、第一螺母和第二螺母；所述螺杆的一端竖直穿插经过台板，所述螺杆的一端外侧套设螺接有两个第二螺母，两个所述第二螺母分别贴合在台板的上下两侧平面上；四个所述螺杆的另一端分别固定在桌架的上方四个转角处；每个所述螺杆的另一端外侧均套设螺接有两个第一螺母，两个所述第一螺母均位于桌架的上方。

进一步地，所述第一传动轴的左端高于右端，所述第二传动轴的右端高于左端，所述第一传动轴和第二传动轴的倾斜角度相等，所述第一传动轴的倾斜角度为3～8度。