[实用新型]一种用于焊管焊接的低噪音中频感应焊装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊管焊接的低噪音中频感应焊装置，该装置主要包括焊管A、焊管B、感应器、减震丝杠、丝杠固定支架，焊管A和焊管B同轴心对接，两个感应器对称放置在焊管A和焊管B对接处的左右两侧，并与焊管A和焊管B同轴心，两个感应器下端安装在减震丝杠上，可以通过减震丝杠的转动来调节相对位置，减震丝杠安装在丝杠固定支架上，该装置在原有装置的基础上增添了加厚线圈套，在进行大尺寸工件的焊接工作时，可以有效降低由中频交流电引起的感应线圈共振产生的噪音，同时将两个感应器连接在一块，使感应线圈质量增大，降低了感应线圈的振动频率，进一步达到了降低噪音的效果，此装置结构简单，制造方便，成本低，适宜推广。

技术领域

本实用新型装置涉及感应加热领域和降噪处理，具体涉及一种用于焊管焊接的低噪音中频感应焊装置。

背景技术

中频感应焊是将需要焊接的金属工件放在感应器内，感应器一般是输入中频交流电的空心铜管，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，相比传统焊接工艺，感应焊是较为清洁环保的焊接手法。但是随着现代工业的不断发展，焊接工件的尺寸逐渐增大，感应线圈的尺寸也随之增大，通入中频交流电时更容易引起线圈共振从而产生啸生，不仅降低工件使用寿命，增加维护成本，同时对长期处在这样工作环境中工人身体健康极为不利。

发明内容

针对以上问题，本实用新型装置以焊管中频感应焊为例，在原有中频感应焊装置上进行改进，提供一种用于焊管焊接的低噪音中频感应焊装置。

本实用新型装置主要包括焊管A、焊管B、感应器、减震丝杠、丝杠固定支架，焊管A和焊管B同轴心对接，两个感应器对称放置在焊管A和焊管B对接处的左右两侧，并与焊管A和焊管B同轴心，两个感应器下端安装在减震丝杠上，同时放置在地面上，可以通过减震丝杠的转动来调节相对位置，减震丝杠安装在丝杠固定支架上，丝杠固定支架放置于地面。

其中感应器主要包括螺栓、加厚线圈套A、感应线圈A、绝缘薄片、加厚线圈套B、感应线圈B、螺母、进水管、出水管、正极接线柱、负极接线柱，感应线圈A和感应线圈B分别镶嵌在加厚线圈套A和加厚线圈B里边，并且感应线圈A、B和加厚线圈套A、B同轴心，同时通过正极接线柱将感应线圈A与加厚线圈套A固定在一块，通过负极接线柱将感应线圈B和加厚线圈套B固定在一块，通过螺栓和螺母将加厚线圈套A、绝缘薄片、加厚线圈套B紧密连接，同时为了防止正极接线柱与负极接线柱短路，绝缘薄片位于加厚线圈套A和加厚线圈套B连接处的中心位置，进水管位于感应线圈A的下端部，出水管位于感应线圈B的下端部，加热过程中冷却水从进水管流入，从出水管流出。

本实用新型装置包括如下技术方案：首先将减震丝杠连接的两个感应线圈平稳的放置在水平面上，将对接好的焊管A和焊管B放置在两个感应器的中心轴线上；然后通过减震丝杠的转动对两个感应器进行粗调，通过感应器上的螺栓对两个感应器进行微调，确保焊管A和焊管B的对接处位于两个感应器的中心处，使得感应加热焊接时焊管A和焊管B对接位置受热均匀，优化焊后焊缝质量；最后对焊管A和焊管B进行中频感应焊接，接通中频交流电，电流从正极接线柱流入，流经感应线圈A、感应线圈B后从负极接线柱流出，两个感应器同时工作对称加热，同时接通进水管和出水管对感应器进行冷却降温。

本实用新型装置比现有装置带来的优点和积极效果：

1、本装置在原有中频感应焊接装置的基础上增添了加厚线圈套，在进行大尺寸工件的焊接工作时，可以有效降低由中频交流电而引起的感应线圈共振，从而降低噪音。

2、本装置采用两个感应器同时进行中频感应加热焊接，使得焊缝处受热更加均匀，进而优化焊缝质量，同时将两个感应器连接在一块，使感应线圈质量增大，降低了焊接过程中感应线圈的振动频率，进一步达到了降低噪音的效果。

3、该装置结构简单，易于操作并且成本低，实用性强。

附图说明