[实用新型]一种黄金吸附槽装置

说明书

本实用新型公开了一种黄金吸附槽装置，该装置主要由进水管、吸附槽体、钢隔板、筒状布液器、筛网、环形集水槽、出水管、空气提升器组成，用于液体中金的吸附回收，本实用新型解决了吸附槽布液器漏炭问题、优化排水问题、改进充气方式，进一步提高黄金吸附槽工作效率，提高吸附率，降低成本，防止载金炭不能得到及时回收。

技术领域

本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种黄金吸附槽装置。

背景技术

现有黄金吸附槽主要由进水管、槽体、桥筛(隔碳筛)、充气管和出水管组成，提炭装置采用空气提升器，主要用于液体中金的吸附回收作业。

现有黄金吸附槽多采用在出水管之前安装固定式桥筛(隔碳筛)，防止吸附剂从吸附槽中流失，但在水溶液较脏或流量较大时，桥筛容易被上浮的活性炭或杂物堵塞，发生冒槽事故，同时桥筛清理起来比较麻烦；吸附槽充气采用单管定点充气，容易造成充气不均匀问题；吸附槽布液器出水间隙较大，容易使活性炭进入下部布水层无法返回上部吸附层，导致该部分活性炭在提炭时不能提取，清理时也相当麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种黄金吸附槽装置，用于回收液体中的金，如用于金矿石炭浆工艺浓密溢流水中金的回收、堆浸工艺贵液中金的回收、贫液中金的回收等。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种黄金吸附槽装置，其特征在于：包括进水管、吸附槽体、钢隔板、筒状布液器、筛网、环形集水槽、出水管和空气提升器，所述钢隔板设置在吸附槽体内部，所述吸附槽体的高度由下至上1/5～1/4处，所述钢隔板上设置有出液孔，并在所述出液孔上方装有筒状布液器，所述筒状布液器的直径大于所述出液孔的孔径，所述筒状布液器顶部为盲钢板，所述筒状布液器的筒体上设有20～28目的出水间隙；所述钢隔板将吸附槽分为两上下部分，钢隔板下部为布水层，所述布水层的吸附槽体侧壁上设有进水管，钢隔板上部为吸附层，所述吸附层上部的所述吸附槽体的侧壁上设有所述筛网，所述筛网的孔径为20～28目，所述筛网外周设有环形集水槽，所述环形集水槽的底部与吸附槽体的侧壁密封连接，所述环形集水槽的底部设有出水管；所述吸附层内放置吸附剂，所述吸附剂的粒径大于所述筛网的孔径及所述筒状布液器的出水间隙的孔径，在所述吸附层内还设置有空气提升器，在所述布液层内还设置有空气搅拌装置。

上述技术方案中，所述出液孔均匀设置在钢隔板上。

上述技术方案中，所述筒状布液器的盲钢板下周边缘设有间隙相等的圆柱形钢筋支撑，所述圆柱形钢筋支撑沿筒状布液器圆周方向上平行缠有不锈钢方条，所述相邻不锈钢方条之间的间隙为20～24目。

上述技术方案中，所述吸附剂的粒径为8～16目、6～12目或5～10目。

上述技术方案中，所述吸附剂为活性炭或树脂。

上述技术方案中，所述筛网为一圈孔径为20～24目不锈钢筛网。

上述技术方案中，所述布水层进水管相对侧壁上设有排水孔和人孔。

上述技术方案中，所述空气搅拌装置设置在吸附槽体中心位置且自上而下依次穿过吸附层和钢隔板探入布水层底部，所述空气搅拌装置底部连接十字交叉管，所述十字交叉管四个出口连接圆形管，所述十字交叉管与圆形管底部开有小孔。

上述技术方案中，所述十字交叉管底部与圆形管底部分别均匀开有小孔，所述十字交叉管上小孔的孔距大于圆形管上小孔的孔距。

上述技术方案中，所述环形集水槽的底部设有出水管，所述出水管为两根。

本实用新型的优点和有益效果为：