[实用新型]一种采用焊接方法制作的295B电铲铲斗

说明书

本实用新型涉及一种采用焊接方法制作的295B电铲铲斗，整体采用箱体结构，包括前壁及后壁主体，该后壁主体具有一体设计的侧壁与后壁，侧壁与后壁连接的拐角处为过渡圆角设计；该侧壁的前端为两个相对凸起边设计，两个凸起边之间夹设焊接有长方体的连接件；所述的前壁为具有两个凸起端U型设计，两个凸起端焊接在连接件上；另在后壁上焊接设有三组功能吊耳，其中后侧左右各两个吊耳为一组用于安装在电铲底门上，中间一组吊耳与电铲支臂铰接，另外一组吊耳用于与电铲的挂锁连接。

技术领域

本实用新型涉及一种采用焊接方法制作的295B电铲铲斗。

背景技术

295B电铲：是美国BE公司生产的新型电动铲装机，铲斗容积16立方米，可一次装载矿石25吨。我公司近年来引进3台，极大的提高了矿山的生产能力。铲斗是该设备的常耗件，一个铲斗的使用寿命在18个月左右。铲斗是电铲的高价消耗件，整个铲斗重达40吨，价格在200万元以上，使用时间在18个月左右，年挖矿量900万吨，失效形式为前后壁磨损和开裂。我厂在制作和修复铲斗的过程中，后壁质量成为制约产品质量的一个重要因素。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种采用焊接方法制作295B电铲铲斗，整体采用箱体结构，包括前壁及后壁主体，该后壁主体具有一体设计的侧壁与后壁，侧壁与后壁连接的拐角处为过渡圆角设计，采用过渡圆角设计主要是避免应力集中，用于抵消焊接过程中的应力，同时铲斗在使用过程中也会产生弹性变形，过渡圆角设计用于抵消铲斗在使用过程中产生的弹性变形，减少开裂。该侧壁的前端为两个相对凸起边设计，两个凸起边之间夹设焊接有长方体的连接件；所述的前壁为具有两个凸起端U型设计，两个凸起端焊接在连接件上；另在后壁上焊接设有三组功能吊耳，其中后侧左右各两个吊耳为一组用于安装在电铲底门上，中间一组吊耳与电铲支臂铰接，另外一组吊耳用于与电铲的挂锁连接。

进一步地，所述的后壁主体的拐角处的过渡圆角度数为R100。

进一步地，在侧壁内侧上内衬近长方形板状合金化高锰钢铸件。

本方案的优势在于，结构简单，提高了铲斗的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1为实用新型的结构主视图；

图2为实用新型的侧视图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-2，本技术方案提供了一种采用焊接方法制作295B电铲铲斗，整体采用箱体结构，包括前壁1及后壁主体，该后壁主体具有一体设计的侧壁2(俗称帮子)与后壁3，侧壁与后壁连接的拐角处为过渡圆角设计，采用过渡圆角设计主要是避免应力集中，用于抵消焊接过程中的应力，同时铲斗在使用过程中也会产生弹性变形，过渡圆角设计用于抵消铲斗在使用过程中产生的弹性变形，减少开裂。该侧壁2的前端为两个相对凸起边4设计，两个凸起边4之间夹设焊接有长方体的连接件5，这个连接件的作用，在于补偿前壁水韧处理后宽度、高度尺寸变化带来的影响，并且使前后壁连接可靠，同时为后期更换前壁提供条件。前壁为高锰钢铸件，两侧壁宽度3050毫米，水韧处理后尺寸变化较大，在+50mm和-50mm之间。前壁高度变化也较大，往往矮70mm-90mm。连接件厚110mm，前壁壁厚90mm，用连接件来抵消前壁水韧处理后尺寸变化对整体焊接的影响，连接件高度预留90mm，也是用来抵消前壁水韧处理后尺寸变化对整体焊接的影响。