[实用新型]一种熔渣连续气化装置

说明书

本实用新型公开了一种熔渣连续气化装置，包括炉体、连接管道和淬冷箱；所述炉体的固定安装有连接管道；所述连接管道的底端固定安装有淬冷箱；所述炉体、连接管道和淬冷箱的内腔相互连通；所述淬冷箱的左侧顶端固定安装有与淬冷箱的内腔相互连通的注水管；所述淬冷箱的底端铰链连接有门板、且门板的外壁设置有密封条将其密封；所述淬冷箱的右侧顶端固定安装有支撑板；所述支撑板的右侧固定安装有冷却箱；所述支撑板的顶端左侧固定安装有吸尘风机。该熔渣连续气化装置，可对产生的水蒸气烟雾进行有效的处理，防止水蒸气烟雾直接排放到外界而污染外界空气环境，避免危害人类以及其他生物的生活环境。

技术领域

本实用新型涉及熔渣连续气化技术领域，具体的说是一种熔渣连续气化装置。

背景技术

目前大规模工业化应用的主流煤气化技术中使用的气化炉包括，有固定床的固态排渣的加压气化炉、液态排渣的气流床煤浆加压气化炉，以及液态排渣的粉煤气流床加压气化炉等。这些公知的气化炉各有优点，但也不可避免地各自存在一定的技术局限性与缺陷，在现有的熔渣连续气化装置中，炉体中的熔渣掉落入淬冷箱进行冷却时，会产生大量的水蒸气烟雾，对水蒸气烟雾的处理只是将其抽出排放到外界，并不能对水蒸气烟雾进行有效的处理后，严重污染外界空气环境，危害了人类以及其它生物的生活环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种熔渣连续气化装置，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种熔渣连续气化装置，包括炉体、连接管道和淬冷箱；所述炉体的固定安装有连接管道；所述连接管道的底端固定安装有淬冷箱；所述炉体、连接管道和淬冷箱的内腔相互连通；所述淬冷箱的左侧顶端固定安装有与淬冷箱的内腔相互连通的注水管；所述淬冷箱的底端铰链连接有门板、且门板的外壁设置有密封条将其密封；所述淬冷箱的右侧顶端固定安装有支撑板；所述支撑板的右侧固定安装有冷却箱；所述支撑板的顶端左侧固定安装有吸尘风机；所述吸尘风机的吸风口固定安装有吸风管的一端；且吸风管的另一端延伸至淬冷箱的内腔；所述吸尘风机的出风口固定安装有出风管的一端；所述出风管的另一端延伸至冷却箱的内腔；所述冷却箱的底端固定安装有凹形板；所述凹形板的底端放置有收集箱；所述冷却箱的底端中心位置固定安装有与冷却箱的内腔相通的下料管；所述下料管的内腔左右两侧均开设有凹槽；所述凹槽的内腔插接有过滤网；所述下料管的前侧铰链连接有门板；所述冷却箱的顶端左右两侧分别固定安装有冷水机和水箱；所述冷水机的进水口卡接有进水管、且进水管的底端延伸至冷却箱的内腔；所述冷水机的出水口卡接有出水管的一端；所述出水管的另一端延伸至水箱的内腔左侧顶端；所述水箱的顶端设置有注水口；所述水箱的底端固定安装有排水管、且排水管的底端延伸至冷却箱的内腔固定安装有冷却管的一端；所述冷却管的另一端与进水管固定安装在一起。

进一步的，位于所述淬冷箱内腔的吸风管的开口方向向下设置。

进一步的，所述冷却箱的内腔底端呈楔形。

进一步的，所述冷却管的形状呈蛇形。

本实用新型的有益效果：一种熔渣连续气化装置，通过吸尘风机、吸风管和出风管之间的配合，可将淬冷箱中产生的水蒸气烟雾吸出并排入冷却箱中，通过冷水机、进水管、出水管、水箱、排水管和冷却管之间的配合，可对冷却管以及水箱中的冷却水循环制冷，当水蒸气烟雾进入冷却箱中后，通过冷却管中的冷却水，可使水蒸气烟雾降温凝结成水滴，并通过冷却箱底端的下料管排入收集箱中进行收集，通过下料管中的过滤网可对水滴进行过滤处理，从而可对产生的水蒸气烟雾进行有效的处理，防止水蒸气烟雾直接排放到外界而污染外界空气环境，避免危害人类以及其它生物的生活环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型B处的放大结构示意图；