[实用新型]一种化工用循环节能的自循环冷却器

说明书

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种化工用循环节能的自循环冷却器，包括冷却仓、储冰室、循环管、L形水管和喷头，冷却仓的上端呈开口的矩形框架结构，冷却仓的下端设置有储冰室，冷却仓的内部设置有循环管，循环管包括水平管和U形管，水平管和U形管均设置有复数组，且水平管与U形管首尾螺接固定；有益效果为：通过设置储冰室，储冰室内的冰块对冷却水进行冷却，且储冰室前端设置开合板，可以随时加冰，冰融化成水后，通过排液孔排出，收集得到的冰水再次倒入冷却仓中用于对循环管喷淋；通过设置风机，增加冷却水与循环管表面的空气流动，使冷却水快速蒸发，带走热量，提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置相关技术领域，具体为一种化工用循环节能的自循环冷却器。

背景技术

在化工生产过程中需要对气体或者高温液体进行冷却，风冷的方式需要一直运转，能耗较高且无法循环，采用热交换的方式能够对冷却液进行循环利用，但往往因为冷却液与循环管接触时间较短，冷却效率有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用循环节能的自循环冷却器以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用循环节能的自循环冷却器，包括冷却仓、储冰室、循环管、L形水管和喷头，所述冷却仓的上端呈开口的矩形框架结构，所述冷却仓的下端设置有储冰室，所述冷却仓的内部设置有循环管，所述循环管包括水平管和U形管，水平管和U形管均设置有复数组，且水平管与U形管首尾螺接固定，所述循环管呈蛇形排列，且循环管的首尾两端均穿过冷却仓的侧壁通向外部，所述冷却仓的内部位于循环管的一侧设置有L形水管，且L形水管的水平段位于循环管的上方，所述L形水管的水平段下表面固定连接有复数组喷头，所述冷却仓的内壁与L形水管相对的一侧焊接有两组托环，两组托环分别位于水平管的下方，所述托环的内壁焊接有弹簧，且弹簧的上端焊接有压块，所述压块的外表面与水平管的外表面接触，所述冷却仓的内壁位于两组托环之间铰接有单固定环，且单固定环与U形管固定连接，所述冷却仓的内壁靠近L形水管的一侧铰接有两组双固定环，且双固定环与L形水管的竖直段和U形管固定连接，所述冷却仓的内壁位于两组双固定环之间固定安装有风机。

优选的，所述储冰室为上端呈开口的矩形框架结构，且冷却仓的下端伸入储冰室的内部，冷却仓的外表面与储冰室的内壁焊接固定。

优选的，所述储冰室的前侧面中部通过合页铰接有开合板，开合板的后侧面两端开设有矩形卡槽，储冰室的前侧面左右两侧一体成型有对应的矩形凸起，储冰室的侧壁靠下端开设有排液孔。

优选的，所述L形水管由竖直段和水平段组成，L形水管的竖直段上端螺接有弯管接头，且弯管接头与水平段的开口端螺接固定，水平段的下端开设有复数组出水口，且出水口外表面螺接有喷头，L形水管的竖直段下端伸入冷却仓内部的冷却水液面以下，且L形水管的竖直段外表面固定安装有泵送装置。

优选的，所述单固定环由两组单弧形夹板通过扭簧铰接组成，单固定环的末端一体成型有矩形板，且矩形板开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺纹杆，且螺纹杆的两端螺接有螺母，单固定环通过螺母与螺纹杆与U形管固定连接。

优选的，所述双固定环由两组双弧形夹板通过扭簧铰接组成，夹板上的两个弧形之间通焊接有矩形板，且外侧弧形末端焊接有矩形板，矩形板上开设有螺纹孔，L形水管的竖直段和U形管分别穿过双固定环的两组孔，并通过螺纹杆和螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置储冰室，储冰室内的冰块对冷却水进行冷却，且储冰室前端设置开合板，可以随时加冰，冰融化成水后，通过排液孔排出，收集得到的冰水再次倒入冷却仓中用于对循环管喷淋；

2、通过设置风机，增加冷却水与循环管表面的空气流动，使冷却水快速蒸发，带走热量，提高冷却效率。

附图说明