[实用新型]一种自动锁扣机构

说明书

本实用新型提供了一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端抵靠在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。适合夹持钢管、钢筋等公建，通过齿轮与尖角的配合，夹持中不易脱离。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动锁扣机构。

背景技术

在钢管、钢筋的切割或焊接中，需要将待加工的工件固定住，然后再进行加工。现有的技术都是工人直接手握住或者拿钳子夹住，直接进行加工，但这种方式对工人比较危险，特别是焊接时高温容易烫伤人体。如中国专利号为201720598186.4的一种实用新型专利，公布了一种用于生产车间的钢筋夹持固定装置，包括操作平台、固定块和液压缸，所述操作平台的上表面中心位置沿长度方向开设有V型通槽，所述操作平台与固定座相连接，所述固定座的顶部设有两个液压缸，每个所述液压缸的正下方设有一个固定块，两个所述固定块上沿操作平台的长度方向同轴心线各自设置有圆柱型通孔，所述圆柱型通孔与V型通槽的两条侧边相切，所述液压缸的液压轴穿过固定座并延伸至固定块上的圆柱型通孔内，所述液压轴的底部与夹持板相连接。本实用新型需要人工手动将钢筋本体沿V型通槽插入到固定座内部，在V型通槽与圆柱型通孔的配合下，然后通过同一个控制开关同时启动两个液压缸，则液压轴驱动夹持板向下移动并压紧夹持住钢筋本体。但操作比较慢，而且还要液压缸配合，操作步骤多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动锁扣机构，适用于钢筋、钢管的夹持固定，能够自动锁紧和解锁，操作方便，结构简单。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动锁扣机构，包括平行设置的两个侧板、卡嵌于两侧板之间的端板、曲臂棘轮、棘轮锁扣、解锁拉杆，其特征在于，两侧板通过固定轴套与螺栓连接固定，所述曲臂棘轮通过转动销轴转动连接在侧板上，棘轮锁扣通过锁扣销转动连接在侧板上，曲臂棘轮下端具有斜齿轮，曲臂棘轮上端侧面开有可卡住钢管或钢筋的卡爪，曲臂棘轮上固连有扭簧销，转动销轴上设置有一端连接在扭簧销上的解锁扭簧，所述侧板上端开有供钢筋卡入的V型定位槽，棘轮锁扣侧面具有可卡入斜齿轮的尖角，棘轮锁扣上端与解锁拉杆连接，锁扣销上设置有一端连接在棘轮锁扣上的锁紧扭簧，解锁拉杆外端伸出端板。

将工件放入到V型定位槽中，然后转动曲臂棘轮，使卡爪卡住工件，斜齿轮逆时针转动时尖角无法卡死。在锁紧扭簧作用力下，棘轮锁扣上的尖角向着斜齿轮方向转动，使尖角卡入到曲臂棘轮上并锁定。而拉动解锁拉杆，则使棘轮锁扣克服锁紧扭簧的扭力，通过外力使尖角脱离斜齿轮，使曲臂棘轮恢复转动，此时在解锁扭簧的作用力下，曲臂棘轮向打开卡爪的方向转动，使工人能从V型定位槽中取出工件。

进一步的，所述的卡爪上端竖直设置有能转动曲臂棘轮的直立柱。通过直立柱可以更加方便转动曲臂棘轮。

进一步的，所述解锁拉杆内端具有套环，棘轮锁扣上端具有供套环套住的钩部，解锁拉杆外端连接有把手，把手表面具有防滑纹。

进一步的，所述侧板呈长方形，固定轴套具有四个且分别通过焊接固定在其中一个侧板的四个边角上。

进一步的，所述端板上开有供解锁拉杆穿出的通孔，端部与侧板焊接固连。

本自动锁扣机构可以应用在钢管钢筋切割机或焊接机上，起到固定钢筋、钢管的作用，结构简单，实现自动锁紧和解锁，操作快速。

与现有技术相比，本自动锁扣机构具有以下优点：