[实用新型]袋料装盒机的进袋装置

说明书

本实用新型涉及一种袋料装盒机的进袋装置，包括主机架及输送板链驱动机构，输送板链沿传输方向设置有多个输送工位，还包括沿输送板链传输方向依次排布于输送板链侧面的多个进袋机构，进袋机构包括进料板链、进料机架及进料传送带，通过进料机架的位移使进料传送带末端与进料板链的不同位置对应，使袋料沿进料板链传输时具有不同的状态。采用上述方案，本实用新型提供一种可在竖置进料和横置进料之间进行功能切换的袋料装盒机的进袋装置，从袋料装盒机更多功能化。

技术领域

本实用新型涉及装盒设备领域，具体涉及一种袋料装盒机的进袋装置。

背景技术

装盒设备是指是将需要包装的商品自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作的自动化设备，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。而袋料装盒机就是专用于对袋料进行包装的装盒设备。

袋料在装盒过程中存在竖置和横置两种进料方式，传统单一袋料装盒机只能满足其一的进料需求，需要制造或购置不同的设备以满足不同的进料需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可在竖置进料和横置进料之间进行功能切换的袋料装盒机的进袋装置，从袋料装盒机更多功能化。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括主机架及设置于主机架的输送板链和驱动输送板链环形循环传输的输送板链驱动机构，所述的输送板链沿传输方向设置有多个输送工位，各所述的输送工位由两个沿输送板链传输方向依次排布的输送隔板组成，其特征在于：还包括沿输送板链传输方向依次排布于输送板链侧面的多个进袋机构，各所述的进袋机构包括进料板链、进料机架及进料传送带，所述的进料板链与输送板链平行设置，其一端作为接料端，另一端作为上料端，所述的主机架设置有驱动进料板链从接料端向上料端呈环形旋环传输的进料板链驱动机构，所述的进料板链沿传输方向设置有多个进料工位，各所述的进料工位由两个沿进料板链传输方向依次排布的进料隔板组成，所述的上料端设置有将数个袋料侧从进料工位推至输送工位的侧推机构，所述的进料传送带与进料板链垂直排布，其一端作为置料端，另一端作为排列端，所述的进料机架设置有驱动进料传送带从置料端向排列端呈环形循环传输的进料传送带驱动机构，所述的进料机架与主机架相分离并可相对主机架位移，所述的置料端配合袋料源，所述的排列端与延伸至接料端上方，所述的接料端具有第一接料位及第二接料位，所述的第一接料位位于进料板链上半部的上端面，所述的第二接料位位于进料隔板且该进料隔板处于进料板链从下向上翻转时相对进料板链传输方向的倾斜状态，所述的进料机架移动至排列端的落料位置与第一接料位相对应时，袋料横置于进料隔板之间；所述的进料机架移动至排列端的落料位置与第二接料位相对应时，袋料横置于进料隔板上并随着进料板链传输逐渐竖置于进料隔板之间。

通过采用上述技术方案，与主机架分离并可相对主机架位移的进料机架，用于调整进料传送带与进料板链对应位置，即可在竖置进料和横置进料的功能之间进行切换，提高设备的多功能性，能够适应多种袋料的装盒方式，当需要横置进料时，将进料传送带与送料板链的第一接料位相对，由于进料板链上半部的上端面，落料自然形成横置进料，随着数量的增加竖向堆叠，而当需要竖直进料时，合理利用进料隔板在进料板链从下向上翻转时所出现的倾斜变化，先落料于进料隔板使其相对进料隔板呈竖向堆叠，而随着翻转过程中，进料隔板逐渐从倾斜状转换至竖直状，堆叠于进料隔板的袋料自然落于进料板链，实现竖置的横向堆叠，最后由侧推机构将堆叠完成的袋料在上料端从进料工位推至输送工位，随输送板链输送，进行下一工序的装盒，保证自动加工的连续性。

本实用新型进一步设置为：所述的主机架固定设置有围绕接收袋料的第二接料位并防止袋料落料过程中掉出的挡板。

通过采用上述技术方案，由于第二接料位的进料隔板存在一定倾斜度，故增设挡板，袋料在落料过程中能够有限被限位于接料端的指定位置，保证落料的准确性及稳定性。