[实用新型]金属罐盖冲压圆边生产系统有效
申请号: | 201920620859.0 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN209849738U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 林志辉 | 申请(专利权)人: | 福建佰利源科技有限公司 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;B21D19/00 |
代理公司: | 35211 福州君诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 戴雨君 |
地址: | 363000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送通道 冲床 总输送通道 罐盖 出料口 圆边机 输送装置 进料口 衔接端 圆边 本实用新型 活动导向板 金属罐盖 生产系统 冲压罐 输送罐 衔接处 冲压 衔接 | ||
本实用新型公开了金属罐盖冲压圆边生产系统,包括多台用于冲压罐盖的冲床和一台用于对罐盖进行圆边处理的圆边机,所述冲床的出料口均通过罐盖输送装置与圆边机的进料口连接,所述罐盖输送装置包括多条出盖输送通道和总输送通道,所述出盖输送通道的一端与冲床的出料口连接,出盖输送通道的另一端与总输送通道连接,出盖输送通道将冲床的出料口上的罐盖输送至总输送通道上,所述总输送通道包括第一输送通道、第二输送通道和送盖输送通道,所述第一输送通道的一端和第二输送通道的一端衔接,第一输送通道和第二输送通道均向衔接端方向输送罐盖,所述送盖通道的一端与第一输送通道和第二输送通道的衔接端连接,送盖通道的另一端与圆边机的进料口连接,所述第一输送通道与第二输送通道的衔接处设有活动导向板。
技术领域
本实用新型涉及一种金属罐盖冲压圆边生产系统。
背景技术
金属罐盖的生产需要先将铁皮进行冲压成型后再经过圆边处理,现有的数控冲床与圆边机的生产配置方式是1:1,即一台数控冲床匹配一台圆边机,采用这种配置,圆边机无法达到其最佳的使用率,导致产能浪费,为了挖掘固有的生产效能,降低生产总成本,如何提高生产设备的最佳使用率是一个急需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属罐盖冲压圆边生产系统。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
金属罐盖冲压圆边生产系统,包括多台用于冲压罐盖的冲床和一台用于对罐盖进行圆边处理的圆边机,其特征在于:所述冲床的出料口均通过罐盖输送装置与圆边机的进料口连接,所述罐盖输送装置包括多条出盖输送通道和总输送通道,所述出盖输送通道的一端与冲床的出料口连接,出盖输送通道的另一端与总输送通道连接,出盖输送通道将冲床的出料口上的罐盖输送至总输送通道上,所述总输送通道包括第一输送通道、第二输送通道和送盖输送通道,所述第一输送通道的一端和第二输送通道的一端衔接,第一输送通道和第二输送通道均向衔接端方向输送罐盖,所述送盖通道的一端与第一输送通道和第二输送通道的衔接端连接,送盖通道的另一端与圆边机的进料口连接,所述第一输送通道与第二输送通道的衔接处设有活动导向板,活动导向板可以引导第一输送通道或第二输送通道上的罐盖进入送盖通道。
进一步的,所述冲床为数控冲床。
进一步的,所述总输送通道的上间隔设有多个输送口,输送口与出盖输送通道连接。
进一步的,所述各输送口的间隔为1米。
进一步的,所述出盖通道上设有出盖检测传感器。
本实用新型采用以上技术方案,罐盖的原料板经过数控冲床冲压成型后,经出盖输送通道转入总输送通道,在活动导向板的引导下进入圆边机进行圆边,然后逐步从圆边机的出口送出,收盖包装,每台数控冲床的作业流程相同,为解决多台冲床工作时,输出的罐盖在总输送通道上产生叠加现象,每台冲床的出盖通道上装有出盖检测传感器,保证出盖顺序的时间差,而活动导板根据左右来料的数量自动分流导向,从而实现多台数控机床共用一台圆边机,提高设备的使用率,降低生产成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明:
图1为本实用新型一种金属罐盖冲压圆边生产系统的结构示意图。
具体实施方式
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