[实用新型]一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构

说明书

本实用新型公开了一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，包括圆柱筒，所述圆柱筒的顶部通过螺栓固定连接第一电机，所述第一电机的输出端传动连接第一转杆，所述第一转杆的外表面通过螺栓固定连接粉碎刀片，所述圆柱筒的内壁通过螺栓固定连接圆板，所述圆板的上表面开设圆孔并贯穿圆板的底部，所述圆柱筒内的底部通过螺栓固定连接第二电机，所述第二电机的输出端传动连接第二转杆，所述第二转杆的顶端卡接套筒，所述套筒的一侧通过螺栓固定连接支杆，所述支杆的一端通过螺栓固定连接压辊，所述圆柱筒的内壁通过螺栓固定连接圆盘。该装置可以对石墨一次性完全粉碎，减少重复对石墨粉碎，节省时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于石墨粉碎技术领域，具体涉及一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构。

背景技术

传统的对石墨生产中，需要对石墨粉碎，而传统的对石墨粉碎，一般用气流涡旋球化机，但是，一般气流涡旋转球化机在对石墨粉碎，只是对石墨搅拌粉碎，但是这样对石墨粉碎不彻底，需要多次重复粉碎，很浪费时间，所以，我们提出一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，包括圆柱筒，所述圆柱筒的顶部通过螺栓固定连接第一电机，所述第一电机的输出端传动连接第一转杆，所述第一转杆的外表面通过螺栓固定连接粉碎刀片，所述圆柱筒的内壁通过螺栓固定连接圆板，所述圆板的上表面开设圆孔并贯穿圆板的底部，所述圆柱筒内的底部通过螺栓固定连接第二电机，所述第二电机的输出端传动连接第二转杆，所述第二转杆的顶端卡接套筒，所述套筒的一侧通过螺栓固定连接支杆，所述支杆的一端通过螺栓固定连接压辊，所述圆柱筒的内壁通过螺栓固定连接圆盘，所述压辊滚动连接圆盘的上表面，所述圆柱筒的上端开设进料口，所述圆柱筒的下端一侧开设矩形孔，所述矩形孔的上方铰件连接盖板。

优选的，所述圆板的上表面通过轴承转动连接第一转杆，所述圆板上的圆孔设置为若干个，且分别等距离的设置在圆板的上表面。

此项设置圆板上的圆孔等距离的设置在圆板的上表面，可以方便将石墨落到圆盘上。

优选的，所述圆盘设置在圆板的下方，所述圆盘与圆板之间的距离设置为5cm。

此项设置圆盘设置在圆板的下方，可以方便对石墨进一步研磨。

优选的，所述压辊设置为两个，所述压辊分别设置在套筒的左右两侧对称的位置，所述压辊的长度和圆盘上的扇叶面的宽度相同。

此项设置压辊设置为两个，可以方便对石墨充分研磨。

优选的，所述矩形孔设置在圆柱筒的外壁并贯穿圆柱筒的侧壁，所述矩形孔设置在圆盘的上方，所述矩形孔的底部与圆盘的上表面平齐。

此项设置矩形孔的内底部与圆盘的上表面平齐，可以方便卸料。

优选的，所述第二转杆贯穿圆盘的顶部并通过轴承转动连接圆盘，所述套筒设置在圆盘的上方。

此项设置套筒设置在圆盘的上方，可以方便压辊对石墨研磨。

本实用新型的技术效果和优点：该一种生产石墨的气流涡旋球化机专用粉碎研磨机构，通过在圆柱筒内设置第一转杆和粉碎刀片，可以方便对石墨粉碎，通过在圆柱筒内设置压辊，可以方便进一步对石墨进行研磨，使其充分粉碎，该装置可以对石墨一次性完全粉碎，减少重复对石墨粉碎，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的主剖结构示意图；

图2为圆板结构示意图。