[实用新型]一种微生物发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种微生物发酵罐，包括罐体、旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、电机、排液管、电磁阀、流量计、水泵、第一阀门、控制器、喷液管、循环管、第二阀门。本实用新型能实现高效混合液体物料的目的，物料混合更加均匀，能进行自动定量排液控制，自动化程度高，方便操作。

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种微生物发酵罐。

背景技术

在液体生物发酵生产中，由于发酵罐内的搅拌桨叶基本为直杆桨叶，在搅拌过程中，直杆桨叶对发酵液体物料的混合作用弱，发酵罐内的发酵液物料混合效果差，混合效率低，同时常规发酵罐也不具备自动定量排液控制的功能，生产过程中对于需要进行高效液体物料混合和自动定量排液控制时，常规微生物发酵罐显得很不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵罐，本实用新型能实现高效混合液体物料的目的，物料混合更加均匀，能进行自动定量排液控制，自动化程度高，方便操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微生物发酵罐，包括罐体、旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、电机、排液管、电磁阀、流量计、水泵、第一阀门、控制器、喷液管、循环管、第二阀门，所述旋转轴、内搅拌螺旋叶、外搅拌螺旋叶、喷液管均设置在罐体的内部，所述内搅拌螺旋叶和外搅拌螺旋叶均设置在旋转轴的下端，所述内搅拌螺旋叶的螺旋直径小于外搅拌螺旋叶的螺旋直径，所述内搅拌螺旋叶的旋向和外搅拌螺旋叶的旋向相反，所述电机设置在罐体的上方，所述旋转轴的上端与电机的动力输出端连接，所述排液管设置在罐体的下方，排液管与罐体相通，排液管上从上向下依次设置电磁阀、流量计、水泵、第一阀门，所述电磁阀、流量计、水泵均与控制器进行电连接，所述喷液管设置在罐体的上部，喷液管位于内搅拌螺旋叶及外搅拌螺旋叶的上方，喷液管上设置喷液孔，所述循环管上设置第二阀门，循环管的一端连接在水泵和第一阀门之间的排液管上，循环管的另一端连接在喷液管的进液口上。

优选的，所述罐体的外壁设置水浴夹套。

优选的，所述电机为变频电机。

优选的，所述水泵为变频水泵。

优选的，所述水泵为螺杆泵。

优选的，所述喷液管为环状，旋转轴从喷液管的环状中穿过。

优选的，所述喷液管上喷液孔的开口向下。

优选的，所述喷液管上喷液孔的开口均与竖直方向呈3-10度的夹角。

优选的，还包括液位计，所述液位计设置在罐体的外壁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能实现高效混合液体物料的目的，物料混合更加均匀，能进行自动定量排液控制，自动化程度高，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图3为图1中B-B剖视结构示意图。

图4为本实用新型中喷液管喷液时的状态示意图。

图5为图4中喷液管喷液时水雾柱落入罐体内液面的俯视形状示意图。

图中标记：1-罐体、2-旋转轴、3-内搅拌螺旋叶、4-外搅拌螺旋叶、5-电机、6-排液管、7-电磁阀、8-流量计、9-水泵、10-第一阀门、11-控制器、12-喷液管、13-循环管、14-第二阀门、15-液位计、16-投料口、17-水雾柱、18-水雾滴落带。

具体实施方式