[实用新型]一种用于耐火材料生产原料的输送设备

说明书

本实用新型涉及一种用于耐火材料生产原料的输送设备，包括水平设置的螺旋输送机，其一端顶部设有第一进料斗，另一端底部设有出料管，第一进料斗顶部竖直连通有碾磨筛选箱，碾磨筛选箱顶部设有第二进料斗，第二进料斗下方的碾磨筛选箱内水平且转动设有一对碾磨辊，碾磨辊下方的碾磨筛选箱内朝向出料管方向向下倾斜设有筛网，筛网最低处对应的碾磨筛选箱侧壁上设有排料口，排料口外侧竖直设有提升绞龙，提升绞龙底部进口与排料口连通，提升绞龙顶部出口与第二进料斗连通。本实用新型先用碾磨辊初次碾磨，再用筛网筛选出大颗粒原料并用提升绞龙重新送回第二进料斗再次碾磨，避免原料结块，提高原料利用率，有利于下道工序生产。

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种用于耐火材料生产原料的输送设备。

背景技术

耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

在耐火材料的生产中，需要先将铝镁矿、高铝矿或镁炭矿石等组成的耐火生产原料粉碎处理，形成直径大小在设定范围的矿石颗粒后，再加入辅料并搅拌均匀，配送到各个压力机的物料料仓，称重送至压力机模具进行压制成型，最后经烘干和烧结形成耐火材料成品。整个生产过程中，其生产原料的输送主要依靠人工搬运，或者传送皮带输送，必要时，还需要对粉碎后呈粉状的生产原料进行筛选，极易产生飞尘，影响车间环境，且人工搬运时效率低下，劳动强度大，传送皮带输送时易漏料，不利于耐火材料的生产。申请号为201520552052.X的专利中公开了一种耐火材料粉料传送装置，包括筛选机和传送机构，其特征在于，所述筛选机底部连接有进料管，所述进料管上设有进料阀门，进料阀门在进料管顶部，所述进料管内安装有旋转的匀料叶片，进料管底部安装有筛网，所述筛选机底板为弧形底板，弧形底板上有初级筛网，初级筛网上方的料口有导向料板。上述传送装置的筛选和传输过程都是在密封环境下进行，避免飞尘产生，并且通过传送机构提高运输效率，节约人力，通过匀料叶片可以均匀送料，有利于下道工序生产。但上述传送装置对筛选出的大颗粒物料未再次作出及时处理，且粉状的生产原料运输时存在结块的现象，直接筛选易造成原料的大量浪费，不利于耐火材料的生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于耐火材料生产原料的输送设备，先用碾磨辊初次碾磨，再用筛网筛选出大颗粒原料并用提升绞龙重新送回第二进料斗再次碾磨，避免原料结块，提高原料利用率，以解决现有输送装置在原料输送过程中存在结块、浪费等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于耐火材料生产原料的输送设备，包括水平设置的螺旋输送机，其一端顶部设有第一进料斗，另一端底部设有出料管，所述第一进料斗顶部竖直连通有碾磨筛选箱，所述碾磨筛选箱顶部设有第二进料斗，所述第二进料斗下方的碾磨筛选箱内水平且转动设有一对碾磨辊，所述碾磨辊下方的碾磨筛选箱内朝向出料管方向向下倾斜设有筛网，所述筛网最低处对应的碾磨筛选箱侧壁上设有排料口，所述排料口外侧竖直设有提升绞龙，所述提升绞龙底部进口与排料口连通，所述提升绞龙顶部出口与第二进料斗连通。

优选的，所述提升绞龙底部进口与排料口均倾斜设置并通过管道连接，其倾斜角度均与筛网的倾斜角度保持一致。

优选的，所述第二进料斗与碾磨辊之间的碾磨筛选箱内对称设有一对导料板，两导料板相远离的一端均与碾磨筛选箱内侧壁固定连接，两导料板相靠近的一端之间存在间隙且均朝向两碾磨辊的相互挤压处向下倾斜设置。

优选的，所述导料板和筛网的下表面均设有振动器。

优选的，所述提升绞龙与碾磨筛选箱侧壁固定连接，其下方设有提升驱动电机，所述提升驱动电机的输出端朝上并与提升绞龙的绞龙轴固定连接，所述提升驱动电机的底端与所述螺旋输送机的顶部固定连接。