[实用新型]一种大批量螺丝自动分装机

说明书

本实用新型公开了一种大批量螺丝自动分装机，它包括进料漏斗、阀门、液压杆、液压缸、液压缸固定架、输送带、电机、传动带护壳、脚支架、输送带固定架、第二输出轴、第一输送滑道、第二输送滑道、转轮机构、包装袋、称重传感器、弧形挡板、第二联轴器、第一联轴器、步进电机、步进电机固定板、弧形转盘、下机架、收料箱、上机架、卡扣、可编程控制器；其中，转轮机构包括支撑架、夹具、固定架、轴套、第一转轴、第二转轴。本实用新型以自动化称重的方式进行分装，可有效保证盛装的效率和速度，结构简单，拆装方便，成本较低，适用于大批量螺丝及其他类型紧固件的自动化分装使用。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝自动分装设备，尤其涉及一种大批量螺丝自动分装机。

背景技术

螺丝是我们生活中随处可见的工业用品，如在电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品等中都有用到。目前螺丝分装的方式主要有人工称重、点数和自动化点数三种，前两种的工作效率相对较低，人工劳动力投入量大，自动化点数分装针对小批量螺丝分装有较好的效果，但对于大批量螺丝分装以点数的方式效率就比较低了。为此，针对大批量螺丝分装，设计了一种螺丝自动分装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种大批量螺丝自动分装机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种大批量螺丝自动分装机，它包括进料漏斗、阀门、液压杆、液压缸、液压缸固定架、输送带、电机、传动带护壳、脚支架、输送带固定架、第二输出轴、第一输送滑道、第二输送滑道、转轮机构、包装袋、称重传感器、弧形挡板、第二联轴器、第一联轴器、步进电机、步进电机固定板、弧形转盘、下机架、收料箱、上机架、卡扣、可编程控制器；其中，转轮机构包括支撑架、夹具、固定架、轴套、第一转轴、第二转轴；进料漏斗的出口与阀门配合，阀门与液压杆连接，液压杆与液压缸连接；进料漏斗位于输送带上方；液压缸固定架与液压缸配合；输送带与电机连接，电机位于输送带下方，传动带护壳与电机配合；脚支架位于输送带下方；输送带固定架与输送带配合，第二输出轴与输送带固定架连接；第一输送滑道位于输送带右侧，第二输送滑道位于第一输送滑道下方；第二输送滑道出口位于支撑架上方；支撑架与夹具连接；夹具与包装袋连接；称重传感器位于包装袋下方；弧形挡板位于支撑架之间；固定架上端连接轴套，下端连接支撑架；轴套分别与第一转轴、第二联轴器、第二转轴配合；第二联轴器一端与第一转轴下端连接，另一端与第二转轴上端连接；第一联轴器一端与第一转轴上端连接，另一端与步进电机连接；步进电机固定板分别与步进电机、第一联轴器、第一转轴配合；弧形转盘位于弧形挡板下方；下机架上开有出口，下机架上的出口位于弧形转盘右侧，下机架上的出口与收料箱连接；上机架与下机架通过卡扣固定连接；上机架与可编程控制器连接；可编程控制器控制步进电机和液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型以自动化称重的方式进行分装，可有效保证盛装的效率和速度，结构简单，拆装方便，成本较低，适用于大批量螺丝及其他类型紧固件的自动化分装使用。

附图说明

图1是本实用新型一种大批量螺丝分装机的主视半剖图；

图2是本实用新型一种大批量螺丝分装机的俯视图；

图3是阀门部分结构示意图；

图中，进料漏斗1、液压缸固定架2、输送带固定架3、输送带4、传动带护壳5、脚支架6、电机7、称重传感器8、包装袋9、弧形挡板10、支撑架11、第二输送滑道12、第二输出轴13、第一输送滑道14、固定架15、第一联轴器16、步进电机17、步进电机固定板18、第一转轴19、轴套20、上机架21、卡扣22、下机架23、第二联轴器24、夹具25、第二转轴26、弧形转盘27、收料箱28、液压杆29、液压缸30、可编程控制器31、阀门32。

具体实施方式

下面根据附图和实施例详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明显。