[实用新型]装配式管状内模板限位工装

说明书

本实用新型公开了一种装配式管状内模板限位工装，包括设置于内模板上的限位板以及用于与限位板配合使用的定位座；所述管状内模板包括第一内模板、第二内模板以及用于将第一、第二内模板连接形成管柱状结构的第三内模板；所述限位板固定设置于第三内模板上，所述定位座为一组共两个且分别设置于第一、第二内模板上；所述限位板与定位座连接设置且限位板用于对第三内模板进行径向限位，本技术方案的限位工装通过螺栓进行安装定位后，确保管状内模。

技术领域

本实用新型涉及模具工装技术领域，具体涉及一种装配式管状内模板限位工装。

背景技术

现有技术中，常用的由水泥以及混泥土制造的管柱结构，一般是由三块内模板合在一起形成一个中空的圆柱，多个模板的扣合相接通过螺栓进行紧固，使其形成一个完整的结构再进行成型工艺，由于多块内模板面积一般会选择两大一小的结构，而面积小的模板开口处采用斜口(即模板端面呈等腰梯形结构)，方便于多块模板的拼装，但是由于是斜口的设置，在螺栓进行模板装配时容易导致模板沿着圆柱径向方向发生滑动，这样成型后的产品会在模板连接处出现瑕疵，影响产品质量。

因此，为解决以上问题，需要一种装配式管状内模板限位工装，对内模板进行径向方向限位，使成型后的圆柱结构更加完整，减小圆跳动公差，提高产品质量，同时工装结构简单，方便加工，成本低廉。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种装配式管状内模板限位工装，对内模板进行径向方向限位，使成型后的圆柱结构更加完整，减小圆跳动公差，提高产品质量，同时工装结构简单，方便加工，成本低廉。

一种装配式管状内模板限位工装，包括设置于内模板上的限位板以及用于与限位板配合使用的定位座；所述管状内模板包括第一内模板、第二内模板以及用于将第一、第二内模板连接形成管柱状结构的第三内模板；所述限位板固定设置于第三内模板上，所述定位座为一组共两个且分别设置于第一、第二内模板上；所述限位板与定位座连接设置且限位板用于对第三内模板进行径向限位。

进一步，所述限位板包括设置于第三内模板上定位段以及用于与定位座配合安装的限位段。

进一步，所述限位段共两段且相对于定位段对称设置，所述限位段与定位段形成M型“羊角”结构。

进一步，所述限位段端部为三角形结构，所述限位段上沿管柱轴向方向设置有安装限位支耳，所述安装限位支耳垂直于限位板所在的平面。

进一步，所述定位座为L型结构，所述定位座包括贴合设置于内模板上的第一定位面以及与第一定位面相互垂直设置的第二定位面。

进一步，所述第一定位面开设有与限位段端部适形配合的三角凹槽结构。

进一步，所述第二定位面与安装限位支耳平行设置，所述第二定位面与安装限位支耳上设置有一组配合使用的螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：提供一种装配式管状内模板限位工装，对内模板进行径向方向限位，使成型后的圆柱结构更加完整，减小圆跳动公差，提高产品质量，同时工装结构简单，方便加工，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记

第一内模板1；第二内模板2；第三内模板3；定位段4；限位段5；限位段端部6；安装限位支耳7；定位座8；第一定位面9；第二定位面10。

具体实施方式