[实用新型]用于钻坭芯排气孔的钻孔装置

说明书

本实用新型属于钻孔设备领域，特别是涉及一种用于钻坭芯排气孔的钻孔装置。包括排气针和前端端部用于顶住坭芯的顶杆，所述顶杆的前端设有滑槽，所述排气针与顶杆对中设置，并沿滑槽滑动伸入坭芯钻排气孔或退出坭芯排气孔，所述顶杆的后端安装在支撑座上，并通过与其连接的助力机构为顶杆提供顶住坭芯的推力。本实用新型的有益效果是：通过顶杆顶住坭芯避免顶针退出坭芯时坭芯坍塌，坭芯钻孔操作简单方便，降低了钻孔难度，提高了钻孔质量。

技术领域

本实用新型属于钻孔设备领域，特别是涉及一种用于钻坭芯排气孔的钻孔装置。

背景技术

近年来，人们经常会采用通过对坭芯内部进行排气的方法，来解决产品表面气孔和局部变形的问题。目前常见的方法是从坭芯芯头部位向坭芯厚大部位钻排气孔，浇注铁水时树脂燃烧产生的气体可以通过排气孔排出去。从钻孔的方法上来讲，坭芯侧面的排气孔通常是手工钻孔，但是该方法很难保证钻孔要求和质量，手工钻孔容易出现排气孔深浅不一，甚至钻穿坭芯，排气孔出口粗糙、崩缺等情况，导致铸件芯头部位排气孔的尺寸精度差，浇注时铁水容易钻入排气孔，造成产品报废。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于钻坭芯排气孔的钻孔装置，用于解决现有技术中坭芯钻孔困难、钻孔质量差等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于钻坭芯排气孔的钻孔装置，包括排气针和前端端部用于顶住坭芯的顶杆，所述顶杆的前端设有滑槽，所述排气针与顶杆对中设置，并沿滑槽滑动伸入坭芯钻排气孔或退出坭芯排气孔，所述顶杆的后端安装在支撑座上，并通过与其连接的助力机构为顶杆提供顶住坭芯的推力。

本实用新型的有益效果是：通过顶杆顶住坭芯避免顶针退出坭芯时坭芯坍塌，坭芯钻孔操作简单方便，降低了钻孔难度，提高了钻孔质量。

可选地，还包括侧模，所述侧模内安装有套筒，所述顶杆的前端穿过套筒顶住坭芯，并通过侧模运行提供与助力机构推力相反的反推力带动顶杆前端脱离坭芯。

可选地，所述排气针安装在侧模上，且侧模带动排气针沿顶杆上的滑槽滑动伸入坭芯钻排气孔或退出坭芯排气孔。

可选地，所述排气针的后端设有用于与侧模连接的安装法兰。

可选地，所述助力机构为压缩弹簧。

可选地，所述顶杆的后端设有限位部，所述支撑座面向限位部的一侧设有安装槽，所述压缩弹簧套装在顶杆上，且压缩弹簧的两端分别顶住限位部和安装槽。

可选地，所述顶杆的后端设有螺纹，所述顶杆的后端穿过支撑座，并安装有限制顶杆脱离支撑座的螺母。

采用上述可选地方案的有益效果是：结构简单，便于拆装，连接稳固，运行灵活。

可选地，还包括动力机构和横架梁，所述横架梁的两端通过导向轴与侧模连接，所述动力机构通过导向轴带动侧模移动。

可选地，还包括下模座，所述下模座上安装有下模，所述侧模置于下模上，并通过动力机构带动侧模在下模上移动。

可选地，两个所述导向轴通过导向轴座对称设置在下模座上，所述导向轴通过线性轴承安装在导向轴座上。

采用上述可选地方案的有益效果是：使得侧模受力均匀，有利于侧模稳定移动，从而提高钻孔的平稳性，保证了钻孔质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于钻坭芯排气孔的钻孔装置的主视图；

图2为本实用新型实施例的用于钻坭芯排气孔的钻孔装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例的用于钻坭芯排气孔的钻孔装置的第一工作状态示意图；