[实用新型]一种新型预制楼梯生产装置

说明书

本实用新型公开了一种新型预制楼梯生产装置，包括多个底托板，所述底托板上方竖直立有踏步板模板、背板模板及设置在踏步板模板和背板模板之间的挡板一和挡板二，所述踏步板模板外侧底部设有翻边一，所述背板模板外侧底部设有翻边二，所述翻边一和翻边二均与底托板可拆卸连接，所述踏步板模板与挡板一和挡板二均可拆卸连接。该预制楼梯生产装置利用翻边结构配合几大块实现与底托板的可拆卸组装方式，然后配合吊机实现生产装置的高效利用，节省企业成本投入的同时提升产品出货率，同时兼顾成品预制楼梯最后使用时与现场实际贴合度，保证产品美观性，实用性强，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种新型预制楼梯生产装置。

背景技术

现浇筑楼梯需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大，耗费大量人工，并会产生大量的建筑垃圾。近年来，随着建筑工业化的推进，预制楼梯的应用也逐渐开始普及；预制混凝土楼梯优点很多，结构设计相对简单，工程制图上易于实现，现场装配方便，节省人力，相对现场浇注节省工期且产品稳定性好。

但是现有的配合预制楼梯加工的装置大都设计存在缺陷，在使用过程中需要操作人员人工配合其他模具实现凹槽加工，操作人员操作比较麻烦，否则会对后期预制楼梯的使用造成不便，影响美观，同时一体式仅背板模板可以移动的加工装置使用时一般需要等预制楼梯强度达到要求后才能用于加工另一个，装置利用效率低，比较费时，出产品率低，且踏步板模板和背板模板的卡紧结构设计依托于底托板一体连接，用于限位的横杆以拿取的方式放置在上面，常常出现部件丢失现象，底托板一体结构的常常会出现结构清理不方便的现象，最终影响产品质量，为此，我们提出一种预制楼梯用加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型预制楼梯生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型预制楼梯生产装置，包括多个底托板，所述底托板上方竖直立有踏步板模板、背板模板及设置在踏步板模板和背板模板之间的挡板一和挡板二，所述踏步板模板外侧底部设有翻边一，所述背板模板外侧底部设有翻边二，所述翻边一和翻边二均与底托板可拆卸连接，所述踏步板模板与挡板一和挡板二均可拆卸连接，所述背板模板与挡板一和挡板二均可拆卸连接，所述踏步板模板和背板模板上端设有可转动卡紧机构，所述背板模板上设有支撑竖杆以及与支撑竖杆顶部垂直的支撑横杆，所述支撑横杆端部通过连接板固定有凹槽模具。

进一步地，所述可拆卸连接均为紧固螺栓旋入通孔内固定。

进一步地，所述紧固螺栓的端部水平穿设与挡板一、挡板二内螺纹连接；所述紧固螺栓沿挡板一、挡板二竖直方向至少均匀间隔设有三组。

进一步地，所述紧固螺栓的端部竖直穿设于翻边一和翻边二且延伸至底托板内螺纹连接，所述紧固螺栓沿底托板长度方向至少间隔设置有十三组。

进一步地，所述可转动卡紧机构包括设置分别设置在踏步板模板和背板模板上立块一和立块二，所述立块一通过转轴与转杆实现转动连接，远离所述立块一的端部设有挡块的转杆卡合在立块二内的卡槽内。

进一步地，所述踏步板模板内侧设有两根平行设置的三角形金属棒。

进一步地，所述踏步板模板、背板模板、挡板一和挡板二上端面均设有吊耳。

进一步地，所述凹槽模具截面呈倒等腰梯形状，且凹槽模具内呈镂空状

进一步地，所述凹槽模具悬置于踏步板模板和背板模板围合呈的空间内的深度等于预制楼梯的凹槽的深度。

进一步地，所述连接板对称设置在支撑横杆下方，且底部与凹槽模具上口两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：