[实用新型]一种自动开合保压板装置

说明书

本实用新型公开了一种自动开合保压板装置，涉及触控显示屏加工设备领域，包括自动开合机构、保压板和真空吸附平台；所述自动开合机构包括连接板、升降气缸、校正气缸、压板检测传感器、液压缓冲器、凸块和保压板回收放置板；所述保压板包括主体压板、压板铁块、校正销钉和FPC块；所述真空吸附平台包括底座、旋转平台、翻转平台、真空吸附板、丝杠、丝杠电机、滑动板、滑块和导轨，本实用新型采用双气缸组合控制实现，通过真空吸附平台的前后移动来实现压板与自动开合机构的自动开合，再利用自动开合机构，自动检测保压板有无并快速校正保压板的位置，放置且回收保压板，便于下次使用。

技术领域

本实用新型涉及触控显示屏加工设备领域，具体涉及一种自动开合保压板装置。

背景技术

作为手机的核心部分——手机触控显示屏(LCM)，在实际消费领域中出于美观、操作方便等原因，消费者对于触控显示屏的边框宽度要求越来越高，需要智能手机触控显示屏的边框越来越窄。为了实现对窄边框的需求，智能手机厂商将原用于触控显示屏两边的背光支撑挡板去除，实现窄边框的目的。但挡板去除带来了漏光等新的问题，这就需要点胶来实现对背光边沿进行封堵、同时也加强了背光贴合的牢固性。由于显示屏边沿宽度窄、受胶面积小，用人工的方式无法完成点胶，所以需要一种相应的装置来完成对触控显示屏的背光贴合进行点胶。由于显示屏边沿宽度窄、受胶面积小，用人工的方式无法完成点胶，所以需要一种自动化程度高、精度高的装置来完成对触控显示屏的背光贴合进行点胶。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种自动开合保压板装置，采用双气缸组合控制实现，通过真空吸附平台的前后移动来实现压板与自动开合机构的自动开合，再利用自动开合机构，自动检测保压板有无并快速校正保压板的位置，放置且回收保压板，便于下次使用。

一种自动开合保压板装置，包括自动开合机构、保压板和真空吸附平台；

所述自动开合机构包括连接板、升降气缸、校正气缸、压板检测传感器、液压缓冲器、凸块和保压板回收放置板；

其中，所述连接板用于将自动开合机构固定在某处，连接板下端设有所述升降气缸，所述升降气缸的输出轴固定有支撑板，所述支撑板下端设有所述保压板回收放置板，支撑板下端还设有所述压板检测传感器，保压板回收放置板处开设有供压板检测传感器检测光线通过的感应口，升降气缸的侧边固定连接所述校正气缸，所述校正气缸的输出轴固定有校正板，所述校正板的左右两端对称设有两个所述凸块，保压板回收放置板的左右两端均设有供凸块穿过的缺口，升降气缸侧面还设有所述液压缓冲器；

所述保压板包括主体压板、压板铁块、校正销钉和FPC块；

其中，所述主体压板与所述压板铁块相互贴合，主体压板为磁性的板材，主体压板上左右对称设有两个所述校正销钉，校正销钉上设有与所述凸块相配合的凹槽，主体压板的一端端部固定连接所述FPC块；

所述真空吸附平台包括底座、旋转平台、翻转平台、真空吸附板、丝杠、丝杠电机、滑动板、滑块和导轨；

其中，所述底座上设有所述丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴与所述丝杠的一端转动连接，丝杠的另一端与底座转动连接，丝杠上螺纹连接有所述滑块，滑块位于丝杠的侧边，滑块在所述导轨处滑动，滑块的上端固定连接所述滑动板，滑动板的上端设有所述翻转平台，翻转平台与所述旋转平台连接，所述旋转平台上设有所述真空吸附板。

可选的，所述压板检测传感器为光电传感器。

可选的，所述凸块为圆锥形，所述凹槽相对应也设为圆锥形。

可选的，所述丝杠上端设有丝杠保护罩，所述滑动板在所述丝杠保护罩上端滑动。

可选的，所述丝杠电机采用研磨级直线丝杠伺服电机。

可选的，所述翻转平台为翻转电机，所述翻转电机的输出轴转动连接所述旋转平台。