[实用新型]一种中药颗粒包装机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种中药颗粒包装机的下料装置，包括下料箱，所述下料箱内布置有可上下滑动的筛料筒，所述筛料筒内布置有多级筛料装置，所述下料箱内布置有可使筛料筒上下滑动的振动装置；所述下料箱的顶部和底部分别布置有下料斗和出料筒，所述下料斗和出料筒分别布置在正对所述多级筛料装置入料端和出料端的位置。本实用新型在下料的过程中可将中药颗粒产品中的粉末状颗粒和块状颗粒去除，同时能够增强下料的通畅性，从而大大提高了产品包装的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种中药颗粒包装机的下料装置，属于颗粒包装机技术领域。

背景技术

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒，且通过高效率的包装机进行包装，以方便使用。因生产或挤压、结块等原因，中药颗粒产品中容易存在较小的粉末状颗粒或较大的块状颗粒，如在包装前不将它们分离出去则会影响产品质量的均匀性，而现有的中药颗粒包装机在包装时通常不具备这个功能。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种中药颗粒包装机的下料装置，在下料的过程中可将中药颗粒产品中的粉末状颗粒和块状颗粒去除，同时能够增强下料的通畅性，从而大大提高了产品包装的质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种中药颗粒包装机的下料装置，包括下料箱，所述下料箱内布置有可上下滑动的筛料筒，所述筛料筒内布置有多级筛料装置，所述下料箱内布置有可使筛料筒上下滑动的振动装置；所述下料箱的顶部和底部分别布置有下料斗和出料筒，所述下料斗和出料筒分别布置在正对所述多级筛料装置入料端和出料端的位置。

优选地，所述多级筛料装置包括从上往下依次交叉布置的第一筛粉斜板、第二筛粉斜板和筛料斜板，所述第一筛粉斜板、第二筛粉斜板和筛料斜板上对应开设有若干个第一筛粉孔、第二筛粉孔和筛料孔，所述第一筛粉孔和第二筛粉孔的孔径均小于中药颗粒的孔径，所述筛料孔的孔径大于中药颗粒的孔径；

所述第一筛粉斜板和第二筛粉斜板的下端对应连接有第一出粉斜板和第二出粉斜板，所述第一出粉斜板、第二出粉斜板和筛料斜板的出料端对应连通有第一出粉管、第二出粉管和出渣管，且所述第一出粉管、第二出粉管和出渣管均贯通筛料筒和下料箱；

所述第一筛粉斜板、第二筛粉斜板、筛料斜板、第一出粉斜板以及第二出粉斜板的前后两侧均连接有挡板或连接在筛料筒的内壁上。

优选地，所述第二筛粉孔的孔径大于第一筛粉孔的孔径。

优选地，所述筛料筒位于筛料斜板的下部为漏斗状，且通过连接筒与所述出料筒滑动连接。

优选地，所述振动装置包括布置在下料箱内底壁左侧的支撑座，所述支撑座上端布置有传动电机，所述传动电机的动力输出端连接有转轮，所述转轮的边缘处连接有凸杆，所述凸杆远离转轮的一端套设有轴套，所述轴套上连接有转动杆；所述连接筒左下端的对应位置处连接有竖直布置的连接杆，所述转动杆远离轴套的一端与连接杆的底端铰接。

优选地，所述筛料筒的顶端两侧均开设有连接孔，所述下料箱上端内壁的相应位置处布置有可与所述连接孔上下滑动连接的连接柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药颗粒包装机的下料装置，具备以下有益效果：

1、该中药颗粒包装机的下料装置，通过从上往下依次交叉布置在筛料筒内的第一筛粉斜板、第一出粉斜板、第二筛粉斜板、第二出粉斜板以及筛料斜板等组成的多级筛料装置，在下料的过程中可将中药颗粒产品中的粉末状颗粒和块状颗粒去除，提高产品包装的质量。

2、该中药颗粒包装机的下料装置，通过传动电机、转轮、转动杆等组成的振动装置，可在传动电机的转动下，带动转动杆沿着转轮的边缘上下转动，带动与转动杆铰接的筛料筒上下运动并带动中药颗粒的晃动，从而实现对中药颗粒的筛选和分离，提高产品包装的效率。