[实用新型]一种波纹管挤压形式的液压蠕动泵有效
| 申请号: | 201920616483.6 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN210013809U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
| 发明(设计)人: | 袁建平;操瑞嘉;司乔瑞;邓凡杰;张皓阳;申纯浩 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
| 主分类号: | F04B43/12 | 分类号: | F04B43/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管状隔膜 波纹管 主流道 推杆 本实用新型 密闭腔体 通道连通 一端连接 轴向往复运动 波纹管密封 出水阀组 进口阀组 内壁密封 驱动单元 驱动推杆 一端封闭 形变 出口管 隔膜泵 进口管 密闭腔 内侧壁 蠕动泵 外侧壁 缸体 腔体 隔膜 泄漏 挤压 体内 | ||
1.一种波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,包括:
缸体(5),具有主流道和密闭腔体以及通道,所述通道连通所述主流道和所述密闭腔体;
管状隔膜(6),设置于所述主流道内,所述管状隔膜(6)的外侧壁与所述主流道的内侧壁之间存在间隙;
出口管(1)和出水阀组(2),设置于所述管状隔膜(6)的一端;
进口管(10)和进口阀组(9),设置于所述管状隔膜(6)的另一端;
波纹管(12),位于所述密闭腔体内,所述波纹管(12)的一端与所述通道连通,并与所述腔体的内壁密封连接,所述波纹管(12)的另一端封闭;
推杆(14),一端与所述波纹管(12)的另一端连接;及
驱动单元,与所述推杆(14)的另一端连接,用于驱动所述推杆(14)沿轴向往复运动。
2.根据权利要求1所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,所述驱动单元包括:
驱动源,用于提供动力;
涡轮(23)和蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一端与所述驱动源连接,所述驱动源能够驱动所述蜗杆(18)绕自身轴线转动;
涡轮轴(22),所述涡轮轴(22)具有依次连接的第一轴段、第二轴段和第三轴段,所述第一轴段和所述第三轴段同轴,所述第二轴段与所述第一轴段和所述第三轴段不同轴,所述涡轮(23)同轴安装于所述第一轴段上;
减磨轴承(21),同轴安装于所述第二轴段上;及
凸轮(24),所述凸轮(24)上设有通孔,所述通孔与所述凸轮(24)的基圆同轴,所述通孔位于所述减磨轴承(21)的周向外侧,且所述通孔与所述第一轴段同轴,所述凸轮(24)与所述推杆(14)的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,所述驱动源为电机(16),所述电机(16)的电机轴通过联轴器(17)与所述蜗杆(18)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,所述缸体(5)上设有进油口,所述进油口与所述波纹管(12)连通,所述进油口上设有注油螺母(11)。
5.根据权利要求1所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,所述波纹管(12)的一端与所述密闭腔体的内壁之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,
还包括口阀组外套(3),所述出水阀组(2)包括出口阀套(201)和出口阀球(202),所述出口阀组外套(3)与所述缸体(5)的外壁连接,所述出口阀组外套(3)内设有阶梯通孔,所述阶梯通孔包括依次连通的第一通孔和第二通孔,第一通孔的直径大于第二通孔的直径,所述第一通孔的直径略大于所述出口阀套(201)的外径,所述第二通孔的直径略小于所述出口阀球(202)的直径
所述出口阀套(201)为圆柱状,所述出口阀套(201)上沿轴线方向设有四个第三通孔,且四个所述第三通孔以中轴线为中心沿圆周方向均匀分布,所述出口阀套(201)的底部中心设有第一盲孔,所述第一盲孔与四个第三通孔相交,所述第一盲孔的直径大于所述出口阀球202的直径;
所述出口阀球(202)位于所述第一盲孔内,所述出口阀套(201)位于所述第一通孔内,且所述出口阀套(201)的底部朝向所述第二通孔,所述第二通孔与所述管状隔膜(6)连通,所述第一通孔的顶部设有螺纹,所述出口管(1)与第一通孔通过螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,还包括箱体(13),所述涡轮(23)、所述涡轮轴(22)、所述减磨轴承(21)和所述凸轮(24)均位于所述箱体(13)内,所述蜗杆(18)通过轴承支撑在所述箱体(13)相对的侧壁上,所述推杆(14)的另一端伸入至箱体(13)内。
8.根据权利要求7所述的波纹管密封挤压的液压蠕动泵,其特征在于,还包括复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)套设于所述推杆(14)上并位于所述箱体(13)内,所述复位弹簧(15)的一端与所述凸轮(24)抵接,另一端与放置于所述箱体(13)内壁的定位套(28)抵接。
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