[实用新型]一种轧机带材表面除油装置

说明书

本实用新型涉及一种轧机带材表面除油装置，其包括上下两个刮油辊，两个可调吹扫装置分别设置于刮油辊的上下两侧，可调吹扫装置包括限位杆、丝杆、吹扫气控阀，吹扫气控阀包括气控阀主体和滑动板，滑动板的板面上方开设有通孔，下方开设有螺纹孔，滑动板通过通孔与限位杆滑动连接，通过螺纹孔与丝杆配合连接；本实用新型包括上刮油辊和下刮油辊，两个刮油辊之间的距离可以调节，可以对不同规格的带材进行全面清理，不仅不会变形和刮花带材，而且，在上刮油辊的上侧和下刮油辊的下侧分别设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置上的气控阀主体能够手动调节，左右滑动，对刮油辊上的油渍进行清理，一定程度上保证了刮油辊的表面，保证对带材的清理。

技术领域

本发明涉及金属轧制加工技术领域，特别是涉及一种轧机带材表面除油装置。

背景技术

在带材的冷轧生产过程中，需要用到冷轧油对轧辊和带材进行润滑，轧制结束后，需要对带材的表面进行清理，常用的清理方式为，采用刮油橡胶条利用与带材的相对位移对带材进行清理，之后再进行风吹和烘干，这种方式在清理过程中，会发生刮油橡胶条变形，导致清理不干净的情况，而且当刮油橡胶条压力过大时，可能会出现将带材刮花的情况，影响带材品质；目前存在一种利用刮油辊清理油渍的装置，该装置包括上刮油辊和下刮油辊，且两个刮油辊之间的距离是可调的，两个刮油辊能够全面地清理带材表面，且不易变形、不会刮花带材，但是该装置在使用一段时间后，刮油辊上会残留较多油渍，影响刮油效果，且不易清理。

发明内容

本实用新型提供一种利用气控阀能够随时对刮油辊表面进行吹扫清理，一定程度上保证了刮油辊的刮油效果，保证带材品质的轧机带材表面除油装置，所要解决的技术问题为现有的刮油辊在使用一段时间后，刮油辊上会残留较多油渍，影响刮油效果，且不易清理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轧机带材表面除油装置，包括底座和位于底座上的支架，所述支架包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊和下刮油辊，所述上刮油辊和下刮油辊之间放置带材，所述上刮油辊和下刮油辊对称设置于所述带材的上下两侧，所述支架中每个立板包括上立板和下立板，上立板和下立板之间设置有升降组件，可控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊，两个下立板之间设置下刮油辊，所述上刮油辊前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆、丝杆、吹扫气控阀，所述限位杆左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆与所述上刮油辊之间设置丝杆，所述丝杆左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮，所述限位杆和丝杆上套设吹扫气控阀，所述吹扫气控阀包括气控阀主体，所述气控阀主体下方设置吹扫口，上方连接滑动板，所述滑动板的板面上方开设有通孔，下方开设有螺纹孔，所述滑动板通过通孔与所述限位杆滑动连接，通过螺纹孔与所述丝杆配合连接，所述下刮油辊下方对称设有相同结构的可调吹扫装置。

优选的，所述限位杆、丝杆、上刮油辊依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀在所述限位杆、丝杆上倾斜设置，吹扫口向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊。

优选的，所述吹扫口为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体上的出气口螺纹连接。

优选的，所述滑动板下部通过一个横板与所述气控阀主体连接，所述横板与所述滑动板一体成型，所述横板上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体通过孔使用螺钉固定。

优选的，所述上刮油辊上方共设置两个气控阀主体和两个滑动板。

优选的，所述底座底部设有支座，支座底部设有防滑垫。