[实用新型]一种复合钻头

说明书

本实用新型公开了一种复合钻头，它包括圆柱状的钻头本体，所述钻头本体包括中心轴线位于同一轴线上的钻孔部一、钻孔部二和刀柄部；所述钻孔部一前端设置有钻尖，钻孔部一的后端与钻孔部二的前端相连，钻孔部二的后端与刀柄部前端相连；其中，所述钻孔部一的直径小于钻孔部二的直径；所述钻孔部一上设置有沿钻孔部一长度方向延伸的螺旋槽一，所述钻孔部二上设置有沿钻孔部二长度方向延伸的螺旋槽二；所述螺旋槽一的后端与螺旋槽二的前端相互连通。该钻头能一次性钻出不同直径的孔，且能够对小孔进行扩孔，减少扩孔工序。

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，特指一种复合钻头。

背景技术

现有的钻头只能钻出单一直径的孔；例如为一个三层结构的工件打孔，该工件从上至下分别为第一层、第二层、第三层；要求第一层和第二层上的孔径相同，且大于第三层上的孔径。由于现有的钻头为单一直径钻头，因此现采用小径钻头从上至下一次性贯穿一、二、三层，钻出小径孔；然后再跟换大径钻头将第一层和第二层上的小孔扩宽。

这种打孔方式，操作复杂，需要两到打孔工序，且需要更换钻头，严重影响了工件的加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种复合钻头，该钻头能一次性钻出不同直径的孔，且能够对小孔进行扩孔，减少扩孔工序。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种复合钻头，它包括圆柱状的钻头本体，所述钻头本体包括中心轴线位于同一轴线上的钻孔部一、钻孔部二和刀柄部；所述钻孔部一前端设置有钻尖，钻孔部一的后端与钻孔部二的前端相连，钻孔部二的后端与刀柄部前端相连；其中，所述钻孔部一的直径小于钻孔部二的直径；所述钻孔部一上设置有沿钻孔部一长度方向延伸的螺旋槽一，所述钻孔部二上设置有沿钻孔部二长度方向延伸的螺旋槽二；所述螺旋槽一的后端与螺旋槽二的前端相互连通。

由于上述结构，该钻头包括两段钻孔部，且钻孔部的直径不同，因此，当钻孔部一钻出小孔后，钻孔部二继续深入，能够对小孔进行扩孔。该钻头打孔扩孔一体，能简少扩孔工序，提高工件的加工效率。

进一步的，所述钻孔部一和钻孔部二通过锥部相连，所述锥部的小径端与钻孔部一的后端相连，锥部的大径端与钻孔部二的前端相连，所述钻孔部一的直径等于锥部小端直径；所述钻孔部二的直径等于锥部大端直径；所述锥部上设置有锥部螺旋槽，所述锥部螺旋槽前端与螺旋槽一的后端连通；所述锥部螺旋槽后端与螺旋槽二的前端连通。

由于上述结构，通过钻孔部一和钻孔部二通过锥部相连，则能够保证钻孔部一和钻孔部二的平滑过渡，避免钻削过程中卡刀。同时螺旋槽一、锥部螺旋槽、螺旋槽二相互连通，也能够提高排屑的流畅度。

进一步的，钻孔部一的表面有部分被切除，使钻孔部一的表面上出现排屑面；所述钻孔部一的表面未被切除的部分为导向面；所排屑面与导向面相连。

由于上述结构，当钻孔部一插入孔中时，其表面是用于和孔内壁接触的，同时其着导向的作用。而当表面有部分被切除时，钻孔部一的表面和孔内壁间就会出现间隙，则更利于排屑，减少钻头钻孔阻力，提高钻孔效果。

进一步的，所述排屑面设置在钻孔部一的前端。

进一步的，在钻头转动方向上，钻孔部一前端处的导向面，位于钻孔部一表面的前边沿处；钻孔部一前端的排屑面，位于钻孔部一表面的后边沿处。

进一步的，在钻头的同一转动平面内，所述导向面上任意一点，到钻孔部一转动中心的半径大于排屑面上任意一点，到钻孔部一转动中心的半径。

进一步的，所述钻尖呈尖锥状，所述钻尖的底部设置在钻孔部一的端面上，位于端面的中部。

进一步的，所述钻尖底部的最大径向尺寸小于钻孔部一的径向尺寸。