[实用新型]一种模切机底座加工专用铣床

说明书

本实用新型公开了一种模切机底座加工专用铣床，涉及到铣床领域包括基座，基座的顶端中部设置有矩形通孔，矩形通孔的一端设置有凹槽一，另一端设置有凹槽二，基座的两侧对称设置有通孔一，基座的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有移动板一，移动板一的顶端设置有移动板二，移动板二的顶端等间距设置有三个凹槽，分别为凹槽三、凹槽四、凹槽五，移动板二的顶部一端设置有移动块一，另一端设置有移动块二。该铣床解决了构件在铣床上容易产生滑动的现象，解决了现有技术的铣床由于底座处于固定状态而无法完成较为复杂构件生产的问题，解决了加工轴无法上下移动的问题，解决了在长时间工作中容易产生不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体来说，涉及一种模切机底座加工专用铣床。

背景技术

铣床是一种复合型的加工机床，铣床的优点将铣削功能和车削功能集于一身，缩小了加工车床的占地面积，减少了加工一个工件的装夹定位次数，节省了因工序转换所需要的时间。铣床复合加工机床因具有上述优点，已被广泛应用于金属的切削加工。

铣床的种类大概分为两类，一种是立式铣床，一种是卧式铣床。立式铣床是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度，可铣槽、铣平面、切断等。

现有的铣床在使用时仍然存在一些不足之处，比如现有的立式铣床在使用时会产生较多的切屑，由于机器本身没有可以进行清理的装置，使得切屑洒落在地面，在对后期的清理造成一定的困难，降低了工作效率，同时对工作环境产生污染；在使用时由于机床的加工轴与支撑柱是通过平面滑动连接，在长时间工作中容易产生不稳定的现象，导致加工的精度受到一定程度的影响，产品的质量得不到保证；并且现有的立式铣床一般底座高度固定，由加工轴进行高度调节，或者是加工轴固定，由底座进行高度调节，使得加工空间有限，无法加工较高的物体，局限性较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模切机底座加工专用铣床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模切机底座加工专用铣床，包括基座，所述基座的顶端中部设置有矩形通孔，所述矩形通孔的一端设置有凹槽一，另一端设置有凹槽二，所述基座的两侧对称设置有通孔一，所述基座的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有移动板一，所述移动板一的顶端设置有移动板二，所述移动板二的顶端等间距设置有三个凹槽，分别为凹槽三、凹槽四、凹槽五，所述移动板二的顶部一端设置有移动块一，另一端设置有移动块二。

进一步，所述移动板一的底部一端设置有与所述凹槽一相配合的滑条一，另一端设置有与所述凹槽二相配合的滑条二。

进一步，所述移动板一底端中部设置有支撑钢板一，所述支撑钢板一的底部设置有与通孔一相配合的通孔二，所述通孔一、通孔二的内部设置有螺杆一，所述螺杆一的一端设置有电机一。

进一步，所述支撑板的顶部一端设置有移动块三，所述移动块三的底端设置有滑条三，所述支撑板的顶部一端设置有与滑条三相配合的凹槽六。

进一步，所述移动板二的底端中部设置有支撑钢板二，所述支撑钢板二的中部设置有通孔三，所述移动板一的顶端中部开设有与支撑钢板二相配合的滑槽，所述滑槽的两侧对称设置有凹槽七、凹槽八，所述移动板二的底端设置有与凹槽七和凹槽八相配合的滑条五、滑条四，所述移动块一上设置有铣刀一，所述移动块二上设置有铣刀二。

进一步，所述滑槽的内部设置有贯穿所述通孔三的螺杆二，所述螺杆二的一端贯穿移动块三并设置有电机二。