[实用新型]一种轮毂生产用扩口装置

说明书

本实用新型公开了一种轮毂生产用扩口装置，包括上模、下模、用于安装上模且可上下移动的上固定板、用于安装下模的下固定板，下模的外侧安装有用于输送零件的输料板，下模远离输料板的一侧设有夹取装置。本实用新型夹取装置可用于固定、移动和定位工件，无需人工操作，降低劳动强度，提高工作效率；本实用新型工件在本工序和前后两道工序之间传输更加方便。

技术领域

本实用新型属于轮毂技术领域，具体涉及一种轮毂生产用扩口装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多；

轮毂扩口工序的目的是将轮辋直筒部位扩至下一道精加工工序所需的尺寸，为下一步工序预成形。而现有的轮毂扩口装置，在上道工序加工完成以后，需要操作者搬运至本工序内，手动转动90度，并且需要搬运至下模上，通过上模挤压达到扩口效果，当分模后，不便从下模上取下，有时操作者需要使用撬棍才能将工件取下，传输至下道工序，为此急需一种操作方便的轮毂生产用扩口装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种轮毂生产用扩口装置，可实现节省安装时间、操作方便的扩口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轮毂生产用扩口装置，包括上模、下模、用于安装上模且可上下移动的上固定板、用于安装下模的下固定板，所述下模的外侧安装有用于输送零件的输料板，所述下模远离输料板的一侧设有夹取装置。

优选地，所述夹取装置包括安装箱以及一端插接在安装箱内部的连接杆，所述连接杆远离安装箱的一端固定有连接块，所述连接块的中部为前端设有开口的空槽，所述连接杆的内部安装有第一油缸，第一油缸输出杆贯穿连接杆延伸至空槽中，所述空槽的两侧均布置有折形架，两个所述折形架的中部分别转动安装在空槽的两侧，所述折形架靠近第一油缸的一端通过驱动杆铰接的安装在第一油缸输出轴上，两个所述折形架远离对应驱动杆的一端分别转动安装有主动夹板和从动夹板。

优选地，安装有所述主动夹板折形架的外侧固定安装有用于驱动主动夹板转动的电机。

优选地，所述主动夹板和从动夹板的内壁弧度与工件外壁弧度相同。

优选地，所述安装箱的内部设有可上下滑动的第二油缸，连接杆安装在第二油缸的输出轴上，所述安装箱的内部竖直安装有第三油缸，所述第三油缸的输出端安装在第二油缸的底部。

优选地，所述输料板的上表面中部开设有卡槽，所述卡槽的两侧均设有曲槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过在上模和下模之间安装夹取装置，而且夹取装置可用于固定、移动和定位工件，无需人工操作，降低劳动强度，提高工作效率；

(2)、本实用新型通过在下模一侧安装输料板，且输料板上设置卡槽，卡槽的两侧设有曲槽，可实现工件在本工序和前后两道工序之间传输更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型连接杆、连接块和折形架的局部连接剖视图。

附图标记说明：

1、上固定板，2、上模，3、连接块，4、输料板，5、卡槽，6、从动夹板，7、下模，8、折形架，9、连接杆，10、安装箱，11、下固定板，12、第一油缸，13、转轴，14、驱动杆，15、第三油缸，16、电机，17、主动夹板，18、第二油缸。

具体实施方式