[实用新型]一种离心铸造气缸套用隔热挡板

说明书

本实用新型属于离心铸造气缸套的技术领域，提出一种离心铸造气缸套隔热挡板。提出的一种离心铸造气缸套用隔热挡板具有挡板，挡板具有一平板；平板的外圆周向下弯折形成截面呈倒U型的环槽状结构；挡板的中心具有尺寸小于倒U型槽空腔尺寸的通孔；环围通孔在挡板的上端面具有凹槽；凹槽的外圆直径比气缸套毛坯的外圆直径大8~15mm；凹槽的内圆直径比气缸套毛坯的内孔直径小8~15mm；凹槽的底面为具有多个刀痕的刀痕面；凹槽内放置有耐火材料柱；耐火材料柱与凹槽的两侧壁面相贴合；耐火材料柱的上端突出于所述挡板的上端面。该新型隔热挡板不使用石棉垫并能多次重复使用，达到从而提高生产效率、降低制造成本、避免员工健康损伤的目的。

技术领域

本实用新型属于离心铸造气缸套的技术领域，主要提出一种离心铸造气缸套用隔热挡板。

背景技术

在气缸套毛坯离心铸造过程中，需要将熔炼合格的铁水浇铸进气缸套毛坯模具中进行离心铸造。为避免铁水流出模具，需要在模具的端头安装挡板对铁水予以阻隔；如图1所示，传统钢质挡板的端面为平面设计，在离心铸造气缸套时需要在其端面安装如图2所示的石棉垫予以隔热和防止与铁水粘连；石棉垫的使用为一次性利用，每离心铸造一只气缸套毛坯消耗一片石棉垫，不仅造成了气缸套生产成本的上升而且还由于石棉垫中含有石棉对操作工也会造成肺部的健康损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种离心铸造气缸套用隔热挡板，使其能实现不使用石棉垫、多次重复使用，达到从而提高生产效率、降低制造成本、避免员工健康损伤的目的。

本实用新型为完成上述发明任务采用如下技术方案：

一种离心铸造气缸套用隔热挡板，隔热挡板具有挡板，所述的挡板具有一平板；所述平板的外圆周向下弯折形成截面呈倒U型的环槽状结构；所述挡板的中心具有尺寸小于倒U型槽空腔尺寸的通孔；环围所述的通孔在所述挡板的上端面具有凹槽；凹槽的外圆直径比气缸套毛坯的外圆直径大8~15mm；凹槽的内圆直径比气缸套毛坯的内孔直径小8~15mm；所述凹槽的底面为具有多个刀痕的刀痕面；所述的凹槽内放置有耐火材料柱；所述的耐火材料柱与凹槽的两侧壁面相贴合；所述耐火材料柱的上端突出于所述挡板的上端面。

耐火材料柱的上端面高出挡板的上端面3~5mm。

所述的耐火材料柱为圆柱形。

本实用新型提出的一种离心铸造气缸套用隔热挡板，隔热挡板在其端面有圆柱形凹槽，所述凹槽底部为不平整的车刀大刀痕面，在所述凹槽内预制隔热材料，所述隔热材料不含石棉；实现了不使用石棉垫、多次重复使用，达到从而提高了生产效率、降低了制造成本、避免员工健康损伤的目的。

附图说明

图1为传统挡板结构示意图。

图2为传统石棉垫结构示意图。

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图4为本实用新型挡板使用示意图。

图中：1、上端面；2、石棉垫；3、挡板；4、凹槽；5、耐火材料柱；6、气缸套毛坯，7、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。