[实用新型]一种喷雾式离型膜涂布设备

说明书

本实用新型公开了一种喷雾式离型膜涂布设备，包括第一固定件、第二固定件、第一输送机构、第一导向机构、第二导向机构、第二输送机构、喷雾组件和抹匀组件；第一输送机构和第二输送机构均包括第一输送辊和第二输送辊；第一输送辊和第二输送辊压紧离型膜，且第一输送辊位于第二输送辊的上方；第一导向机构位于第一固定件的上方，第一固定件位于第二固定件的上方，第二固定件位于第二导向机构的上方；第一导向机构和第二导向机构均包括第一导向辊和第二导向辊；第一导向辊和第二导向辊位于离型膜的两侧，且第一导向辊和第二导向辊压紧离型膜。本实用新型操作简单，节约资源，涂布效率高，涂布效果好。

技术领域

本实用新型涉及离型膜加工技术领域，尤其涉及一种喷雾式离型膜涂布设备。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或具有轻微的粘性，它的使用范围大部分和具有粘性的产品在一起，特别是胶带产品，常见于电子、汽车泡棉、印刷等领域，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力；

现有的涂布设备操作复杂，涂布效率低，涂布效果不佳，而且有时离型膜表面的粘胶过厚而对其性能造成影响且浪费资源，并且有时需要对离型膜的两面均进行涂布，目前主要是先处理一面，然后再处理一面，效率低下。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种喷雾式离型膜涂布设备，操作简单，节约资源，涂布效率高，涂布效果好。

本实用新型提出的一种喷雾式离型膜涂布设备，包括第一固定件、第二固定件、第一输送机构、第一导向机构、第二导向机构、第二输送机构、喷雾组件和抹匀组件；

第一输送机构和第二输送机构的结构和形状形同，均包括第一输送辊和第二输送辊；第一输送辊和第二输送辊压紧离型膜，且第一输送辊位于第二输送辊的上方；第一输送机构的位置靠近离型膜的输入端口，第二输送机构的位置靠近离型膜的输出端口；第一导向机构位于第一固定件的上方，第一固定件位于第二固定件的上方，第二固定件位于第二导向机构的上方；第一导向机构和第二导向机构的结构及形状相同，均包括第一导向辊和第二导向辊；第一导向辊和第二导向辊位于离型膜的两侧，且第一导向辊和第二导向辊压紧离型膜；第一输送辊、第二输送辊、第一导向辊和第二导向辊分别由驱动件驱动；

第一固定件内部中空，且顶端设有进料开口，底端设有出料开口；离型膜穿过第一固定件；

喷雾组件位于离型膜的两侧，喷雾组件包括高压输胶管、集胶件和喷雾件；喷雾件和集胶件均为于第一固定件内，集胶件连接第一固定件；喷雾件连通集胶件，喷雾件的喷雾方向朝向离型膜；高压输胶管一端连通供胶装置，另一端穿过第一固定件并与集胶件连通；

抹匀组件位于离型膜的两侧，且抹匀组件在喷雾组件的下方，抹匀组件包括涂抹辊和刮板；涂抹辊和刮板均位于第一固定件内，涂抹辊由驱动件驱动，离型膜从两涂抹辊之间穿过；刮板一侧连接第一固定件，另一侧接触涂抹辊；

第二固定件内部中空，且顶端设置进料开口，底端设置出料开口；离型膜穿过第二固定件；第二固定件内设置加热板，加热板位于离型膜的两侧。

优选的，喷雾件的数目为多个，且在集胶件上等距设置。

优选的，第一固定件内设有隔板，隔板位于离型膜的两侧，且隔板与第一固定件之间围成的区域为集胶槽。

优选的，第一固定件底部设有收集盒，第一固定件底部设有通孔，集胶槽连通收集盒。

优选的，收集盒顶部设有滑块，第一固定件底部设有与滑块相配合的T型槽，收集盒可拆卸连接第一固定件。