[实用新型]一种盖板点焊用支撑台

说明书

本实用新型涉及一种盖板点焊用支撑台，包括操作台、底台和水平设置的底板，底台通过滑动装置滑动设置在底板远离地面一侧，操作台和底台之间通过卡接组件连接，操作台远离底台侧的外壁上设置有多个凹槽，所述凹槽的边沿上均设置有倒角，该支撑台工作时,将所需数量和规格的焊接件分别放置在凹槽内,然后，通过滑动装置将操作台移动到焊枪下方,最后，将装有焊接件的凹槽分别依次对正焊枪,使焊枪一一完成焊接动作,通过滑动装置将不同的凹槽对正焊枪,完成多个焊接件的焊接,这样不需要根据焊接件的规格设置多个操作台,且在使用时,不需要更换操作台,仅需要移动操作台,使得不同的凹槽与焊枪对正,这样节约时间,提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接的技术领域，尤其是涉及一种盖板点焊用支撑台。

背景技术

点焊的工艺过程为开通冷却水，将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好，通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核，断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点，去除压力，取出工件，完成焊接；支撑台在点焊的过程中通常用于放置焊接件并对焊接件进行限位，而且要承受来自焊枪的压力。

现有的支撑台通常包括操作台和底板，所述操作台放置在底板上，所述操作台远离底板的一端外壁上设置有凹槽，在焊接时，将焊接件放入凹槽内，将凹槽对正电焊机的焊枪，焊枪完成焊接动作后，将操作台移出焊枪位置，取出焊接好的焊接件，再次放入焊接件，重复上述过程。

上述技术方案完成了焊接件的焊接，但是上述技术方案在操作台上只设置有单个凹槽，需要焊接其他规格的焊接件时,则需要制备符合该焊接件规格的操作台,较为麻烦且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设置有多个凹槽的盖板点焊用支撑台。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盖板点焊用支撑台，包括操作台、底台和底板，所述底板水平设置，所述底台通过滑动装置滑动设置在底板远离地面一侧，所述操作台和底台之间通过卡接组件连接，所述操作台远离底台侧的外壁上设置有多个凹槽，多个所述凹槽的边沿上均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在该盖板点焊用支撑台工作时,首先,将所需数量和规格的焊接件分别放置在多个设置在操作台上的凹槽内,焊接件放置到凹槽时倒角会对焊接件产生导向,然后，通过滑动装置将底台移动到焊枪下方,此过程中底台带动操作台和调高件做相同轨迹的运动,最后，将装有焊接件的凹槽分别依次对正焊枪,并使焊枪一一完成焊接动作,通过滑动装置将不同的凹槽对正焊枪,完成多个焊接件的焊接,这样不需要根据焊接件的规格设置多个操作台,不仅方便而且节约资源,且在使用时,不需要更换操作台,仅需要移动操作台,使得不同的凹槽与焊枪对正,这样更加节约时间,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：多个所述凹槽的深度、长度、宽度全部相同。

通过采用上述技术方案,首先,将需要数量且对应凹槽规格的焊接件放置在凹槽内,然后,通过滑动装置带动底台和操作台移动到焊枪下方,最后,将装有焊接件的凹槽分别对正焊枪,使焊枪一一完成焊接动作, 相比操作台上设置一个凹槽,仅需要通过移动滑动装置,使不同的凹槽与焊枪对正,这样更加节约时间,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：多个所述凹槽中仅部分凹槽的深度、长度、宽度均相同，其余凹槽的规格于深度、长度或宽度中最少有一项不同。

通过采用上述技术方案，首先,将所需数量且规格不同的焊接件放置在对应的凹槽内, 然后,通过滑动装置带动底台和操作台移动到焊枪下方,最后,根据需要将装有焊接件的凹槽分别对正焊枪,使焊枪一一完成焊接动作, 相比操作台上设置一个凹槽, 仅需要通过移动滑动装置,使各个凹槽与焊枪对正,这样更加节约时间,提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：每个所述凹槽的规格于深度、长度或宽度中最少有一项不同。