[实用新型]一种轮胎切圈机

说明书

本实用新型公开了一种轮胎切圈机，包括机体，定位机构；切圈机构包括第一固定件、第二固定件、第一切割刀、第二切割刀以及内圈固定组件；第一固定件与第二固定件相对间隔设置，第一固定件可沿自身轴向向着靠近或者远离第二固定件运动；内圈固定组件穿接于第二固定件内并枢接于机体上；内圈固定组件用于在定位机构运动至切圈工位时插入轮胎的内圈内周缘并抵接于轮胎的内圈内周缘上；第一固定件用于在轮胎固定于内圈固定组件上向着靠近第二固定件运动以使轮胎夹持在第一固定件和第二固定件之间；第一切割刀安装于机体上；第二切割刀安装在机体上。本实用新型的轮胎切圈机，其可进行对轮胎的内圈和外圈分离。

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎回收设备技术领域，尤其涉及一种轮胎切圈机。

背景技术

目前，随着社会的进步，经济的发展，各种车成为人们生活、工作等必不可少的消耗品。而轮胎是车必不可少的零件，因而其大量生产和应用导致橡胶原料的浪费。现有的做法是轮胎进行回收，避免资源的浪费。而在轮胎回收时，需要将轮胎内橡胶质量较好的内圈切下，与外圈分离。再将内圈移动内圈与钢丝分离设备处进行进一步加工，将内圈的橡胶和钢丝分离之后分开回收。而外圈则移动至外圈处理设备处进行切条和切块处理，便于后续的降解和再利用。

但是，现有将轮胎的外圈和内圈进行分离这一操作主要是依赖于人工进行的，不仅工作强度高，且工人工艺在切圈过程中受伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轮胎切圈机，其可进行对轮胎的内圈和外圈分离。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种轮胎切圈机，包括，

机体，机体上设有定位工位以及切圈工位；

定位机构，定位机构安装于定位工位并可由定位工位运动至切圈工位；定位机构用于对轮胎进行定位并带动轮胎运动至所述切圈工位；

切圈机构，切圈机构安装于切圈工位，切圈机构包括第一固定件、第二固定件、第一切割刀、第二切割刀以及内圈固定组件；第一固定件与第二固定件相对间隔设置，第一固定件可沿自身轴向向着靠近或者远离第二固定件运动；内圈固定组件穿接于第二固定件内并枢接于机体上；内圈固定组件用于在定位机构运动至切圈工位时插入轮胎的内圈内周缘并抵接于轮胎的内圈内周缘上；第一固定件用于在轮胎固定于内圈固定组件上向着靠近第二固定件运动以使轮胎夹持在第一固定件和第二固定件之间；所述第一切割刀安装于机体上并在第一固定件向着靠近第二固定件运动时插入轮胎内圈外周缘和外圈内周缘之间；第二切割刀安装在机体上并在轮胎固定于内圈固定组件上时插入轮胎内圈外周缘和外圈内周缘之间。

优选的，所述内圈固定组件包括固定轴、驱动杆、多个固定块以及驱动件，所述固定轴枢接于机体上并由第二固定件的内部穿出；所述驱动杆活动的穿接于固定轴内并由固定轴的端部穿出；驱动杆伸出于固定轴的端部形成为驱动端；驱动件用于带动所述驱动杆沿固定轴的轴向运动；所述多个固定块绕固定轴的轴线圆周间隔分布；固定块的一端铰接有第一连杆，固定块的另一端铰接有第二连杆；第一连杆远离固定块的端部铰接于所述驱动端；第二连杆远离固定块的端部铰接于固定轴的外表面。

优选的，所述固定块的外表面形成为用于与轮胎内圈内周缘结构匹配的圆弧面。

优选的，机体上设有第一固定件驱动机构，第一固定件驱动机构用于带动第一固定件沿自身轴向运动；第一固定件驱动机构包括第一油缸以及导轨，第一油缸的缸体固接于机体上；第一油缸的活塞杆以及所述导轨均沿第一固定件的轴向延伸；第一油缸的活塞杆固定有安装座，所述第一固定件以及第一切割刀均安装于安装座上；所述安装座的底端与导轨滑动配合。

优选的，所述安装座上设有第一切割刀驱动机构，第一切割刀驱动机构用于带动第一切割刀沿第一固定件的轴向运动，并用于带动第一切割刀沿第一固定件的径向运动。