[实用新型]一种金属板加工用进料预检装置有效
| 申请号: | 201920614470.5 | 申请日: | 2019-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN209919422U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 王忠 | 申请(专利权)人: | 无锡华美新材料有限公司 |
| 主分类号: | B23Q7/12 | 分类号: | B23Q7/12;G01B11/04 |
| 代理公司: | 34141 合肥汇融专利代理有限公司 | 代理人: | 邝溯琼 |
| 地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 本实用新型 金属板加工 金属板宽度 进料过程 升降装置 预检装置 金属板 检测 转动 切割 | ||
本实用新型公开了一种金属板加工用进料预检装置,涉及金属板加工技术领域。包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道,所述第一通道设有用于检测金属板宽度的检测单元,所述第二通道设有控制所述第二通道转动的升降装置。本实用新型能够解决金属板切割进料过程尺寸不确定的问题。
技术领域
本实用新型涉及金属板加工技术领域,具体涉及一种金属板加工用进料预检装置。
背景技术
金属板在生产的过程中需要对原料板进行切割,从而完成产品的初始加工,但是现在的金属板切割装置在使用的过程中对金属板尺寸的确定不精准。
为解上述问题,申请号为201820386815.1公开的名为一种金属板切割装置的中国专利,,通过设有第一红外发生器和第一红外接收器,从而可以实时的检测金属板是否正常的进料,但是对于不合格的金属板无法及时处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种金属板加工用进料预检装置,能够解决金属板切割进料过程尺寸不确定的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种金属板加工用进料预检装置,包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道,所述第一通道、第二通道、第三通道沿进料方向依次设置用于进料,所述第四通道在所述第二通道下方设置用于退料,所述第一通道设有用于检测金属板宽度的检测单元,所述第二通道设有控制所述第二通道转动的升降装置,所述第二通道转动到进料位置连通所述第一通道和所述第三通道,所述第二通道转动到退料位置连通所述第一通道和所述第四通道,所述检测单元包括导向板、第一弹性伸缩件、第二弹性伸缩件、红外检测单元和终端,所述导向板沿进料方向延伸,第一弹性伸缩件的一端连接所述第一通道、另一端连接所述导向板的前端,所述第二弹性伸缩件的一端连接所述第一通道、另一端连接所述导向板的末端,所述第一弹性伸缩件的自然长度小于所述第二弹性伸缩件的自然长度,所述红外检测单元朝向所述导向板的末端设置以检测所述红外检测单元和所述导向板的末端之间的距离,所述红外检测单元和所述终端通讯连接以向所述终端发送检测结果。
优选的,所述第一通道包括第一支架,在所述第一支架上转动连接有多个第一导向辊,多个所述第一导向辊在所述第一支架上沿进料方向依次设置。
优选的,所述第二通道包括第二支架,在所述第二支架上转动连接有多个第二导向辊,多个所述第一导向辊在所述第一支架上沿进料方向依次设置。
进一步优选的,所述升降装置包括在所述第二支架末端设置的液压支杆,所述液压支杆的顶端连接所述第二支架、底端连接地面。
优选的,所述第三通道包括第三支架,在所述第三支架上转动连接有多个第三导向辊,多个所述第三导向辊在所述第三支架上沿进料方向依次设置。
优选的,所述第四通道包括第四支架,在所述第四支架上转动连接有多个第四导向辊,多个所述第四导向辊在所述第四支架上沿退料方向依次设置。
本实用新型公开一种金属板加工用进料预检装置,具有以下优点:
通过第一通道引导金属板进入,在第一通道内通过检测单元对金属板进行对正并检测宽度,实现对金属板位置的调整,有利于后续的加工操作,提高加工精确度,检测的数值能够直观的展示并记录,提高加工操作之前对进料的识别度。
根据检测单元的检测数值通过第二通道控制金属板的去向,将合格的金属板引向第三通道进行加工,将不合格的金属板引向第四通道进行回收,能够在移送过程中、加工操作之前对金属板的进行筛选,从而选定尺寸相同的金属板进行加工,提高了金属板加工流程的效率,并且能够有效回收不合格产品,及时进行再加工。
附图说明
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