[实用新型]一种自护孔钻杆

说明书

本实用新型公开了一种自护孔钻杆，包括自护孔钻杆本体，自护孔钻杆本体包括中心管，中心管两端设有法兰，中心管外围位于法兰之间环绕焊接有若干不连续螺旋片，相邻两个不连续螺旋片中前一个不连续螺旋片的终点与下一个不连续螺旋片的起点之间的间距夹角为30～60°，上下两个不连续螺旋片之间的间距为3～8cm，自护孔钻杆本体直径为40～120cm，不连续螺旋片的宽度为12～50cm。本实用新型设置前后分离、上下分离的不连续螺旋片，实现了钻孔时渣土与自护孔钻杆本体形成了一个完整的土柱，减少了施工过程中的出土量，降低了对松散土层的扰动，保证了地基土的承载力、降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种自护孔钻杆。

背景技术

目前，建筑行业钻孔灌注桩钻孔成孔时，为了稳定桩孔孔壁不坍塌，一般均需要采用额外的护壁措施，护壁措施多为泥浆护壁和钢套管护壁的方式。采用泥浆护壁时需要采用大量的泥浆和水，施工速度慢，水资源浪费大，环境污染严重，施工成本高；采用钢套管护壁时需要使用大量的钢材和大型振动机械，因此机械消耗多，噪音和振动大，同时增加了施工成本。近年来采用了长螺旋钻成孔，长螺旋钻杆钻孔时通过螺旋片把钻出的土运送到地面，而不需要采用上述的护壁措施，但是在把桩孔底部的土运送到地面的过程中，螺旋片间的土只为半充满状态，因此桩孔边缘之外的松散土层或砂土层会掉入螺旋片间的空挡内，扰动了桩周土，增加钻孔的出土量，降低了地基土承载能力，还增加了混凝土的使用量，浪费施工材料。鉴于此，我们提出一种自护孔钻杆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自护孔钻杆，结构简单、设计新颖，能减少环境污染，又能节省建筑材料资源。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种自护孔钻杆，包括自护孔钻杆本体，所述自护孔钻杆本体包括中心管，所述中心管两端设有法兰，其特征在于：所述中心管外围位于所述法兰之间环绕焊接有若干不连续螺旋片，所述相邻两个不连续螺旋片中前一个不连续螺旋片的终点与下一个不连续螺旋片的起点之间的间距夹角为30～60°，所述上下两个不连续螺旋片之间的间距为3～8cm，所述自护孔钻杆本体的直径为40～120cm，所述不连续螺旋片的宽度为12～50cm。

优选的，所述中心管为中空通管。

采用上述技术方案，由于前后分离、上下分离的不连续螺旋片，实现了钻孔时渣土与自护孔钻杆本体形成了一个完整的土柱，减少了施工过程中的出土量，降低了对松散土层的扰动，保证了地基土的承载力、降低了施工成本。采用自护孔钻杆施工咬合桩围护墙时，桩与桩的咬合效果更为理想，因此该自护孔钻杆具有广阔的市场空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中，1-自护孔钻杆本体，2-中心管，3-法兰，4-不连续螺旋片，5-连续螺旋片，51-漏土孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。