[实用新型]一种塑料玩具注塑成型模具有效
| 申请号: | 201920614069.1 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN210139562U | 公开(公告)日: | 2020-03-13 |
| 发明(设计)人: | 葛志安 | 申请(专利权)人: | 唐山光明塑业有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民 |
| 地址: | 063000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑料玩具 注塑 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种塑料玩具注塑成型模具,包括底座,所述底座顶部的中点处设置有模具本体,所述模具本体的底部与底座的顶部相互接触,所述模具本体的左右两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有限位块。本实用新型通过底座、模具本体、支撑块、限位块、通口、夹板、滑杆、挡板、复位弹簧、升降槽、第一滚动轴承、第一螺纹杆、旋转把手、螺纹块、限位槽、支撑杆、三角块、正反电机、正反转轴、第二螺纹杆、螺纹板、滑轮、限位杆、支撑腿、定位块和定位槽相互配合,实现了便于拆卸的效果,拆卸模具本体的过程操作简单,省时省力,降低了工人的劳动强度,保障了注塑成型模具的正常使用,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑成型模具技术领域,具体为一种塑料玩具注塑成型模具。
背景技术
当下,塑料玩具凭借其较低的成本和良好的机械性能占有越来越高的市场份额,塑料的注射注塑成型技术是塑料玩具制作的基本方法。目前,常见的塑料玩具注塑成型模具不便于拆卸,当模具损坏需要拆卸下来进行更换或维修时,往往需要耗费工作人员较多的时间和精力对其进行拆卸,极大增加了工作人员的劳动强度,同时也影响了注塑成型模具的正常使用,降低了生产效率,给厂家的经济效益带来较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料玩具注塑成型模具,具备便于拆卸的优点,解决了常见的塑料玩具注塑成型模具不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料玩具注塑成型模具,包括底座,所述底座顶部的中点处设置有模具本体,所述模具本体的底部与底座的顶部相互接触,所述模具本体的左右两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有限位块,所述底座顶部的左右两侧均开设有通口,所述通口的内部设置有限位装置,所述底座内壁底部的中点处固定连接有驱动装置,所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述底座顶部的中点处固定连接有定位块,所述模具本体底部的中点处开设有定位槽,所述定位块的顶部贯穿定位槽且延伸至其内部与其内壁相互接触;
所述限位装置包括夹板,所述夹板设置在通口的内部,所述夹板的顶部贯穿通口且延伸至其外部,所述夹板的底部贯穿通口且延伸至底座的内部,所述底座内壁左右两侧的顶部均固定连接有滑杆,所述滑杆靠近模具本体的一侧贯穿夹板且延伸至其外部固定连接有挡板,所述滑杆的表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧靠近夹板的一端与夹板固定连接,所述复位弹簧远离夹板的一端与底座的内壁固定连接,所述夹板靠近模具本体一侧且对应限位块的位置开设有升降槽,所述夹板内部且位于升降槽底部的位置固定连接有第一滚动轴承,所述第一滚动轴承的内部活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部从下至上依次贯穿第一滚动轴承、升降槽和夹板且延伸至夹板的外部固定连接有旋转把手,所述第一螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块靠近模具本体的一侧贯穿升降槽且延伸至其外部,所述螺纹块底部且对应限位块的位置开设有限位槽,所述限位块的顶部贯穿限位槽且延伸至其内部与其内壁相互接触,所述夹板靠近模具本体一侧的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离夹板的一端固定连接有三角块;
所述驱动装置包括正反电机,所述正反电机的顶部与底座的底部固定连接,所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴,所述正反转轴的顶部贯穿底座且延伸至其内部固定连接有第二螺纹杆,所述正反转轴表面且对应三角块的位置螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的左右两侧均固定连接有滑轮,所述底座内壁顶部且位于第二螺纹杆左侧的位置固定连接有限位杆,所述限位杆的底部贯穿螺纹板且延伸至其外部与底座内壁的底部固定连接。
优选的,所述夹板的表面与通口的内壁之间相互接触。
优选的,所述夹板靠近支撑块的一侧与支撑块相互接触。
优选的,所述夹板的底部固定连接有滑轮,所述滑轮的底部与底座内壁的底部相互接触。
优选的,所述底座内壁顶部且对应正反转轴的凹槽内固定连接有第二滚动轴承,所述第二螺纹杆的顶部贯穿第二滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
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