[实用新型]一种污泥反应器

说明书

本实用新型公开了一种污泥反应器，包括壳体，壳体的两端固接有端盖，壳体内部沿轴向安装有搅拌轴，搅拌轴两端均穿过端盖，搅拌轴两端与端盖连接处均安装有填料密封单元，搅拌轴上间隔均匀固接有多个空心桨叶，壳体外部安装有夹套，壳体与夹套之间均匀固接有多个导流板，壳体和夹套上均设有多个开口，本实用新型采用高温热风加热方式来保证温度要求，热效率高，采用全密封结构，减少生产过程中的粉尘外逸，减少环境污染，在较小的空间内布置较大的换热面积，提高利用率，减小设备体积和占地面积，运行成本低，安全性能高。

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，涉及一种污泥反应器。

背景技术

随着环境问题逐渐被重视，节能、环保成为各国的发展主题，如何有效解决污泥处理是其中的一个大课题。污泥处理最终要实现减量化、无害化、资源化，变废为宝，成为新的再生资源。由于污泥的一般含水率在80％左右，因此污泥要先减量(即去除其中的水分)然后再进行裂解反应才能达到所需的工艺要求，实现污泥的有效利用。现有的污泥裂解反应器有微波裂解反应器和机械式裂解反应器两类，如下：微波裂解反应器优点是温控精度高、热效率高、物料升温迅速、适用范围广，缺点是容积小，处理量少；机械式裂解反应器目前市场上型式较多，各有优缺点，但是都还没有达到能在1400℃这么高的温度条件下使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥反应器，解决了现有技术中存在换热面积小、粉尘多的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种污泥反应器，包括壳体，壳体的两端固接有端盖，壳体内部沿轴向安装有搅拌轴，搅拌轴两端均穿过端盖，搅拌轴两端与端盖连接处均安装有填料密封单元，搅拌轴上均匀固接有多个空心桨叶，壳体外部安装有夹套，壳体与夹套之间间隔均匀固接有多个导流板，壳体和夹套上均设有多个开口。

开口包括物料进口，壳体一端侧壁上开有物料进口，壳体另一端侧壁上开有物料出口，夹套一端侧壁上开有高温气体进口，夹套另一端侧壁上开有高温气体出口，高温气体进口位于物料出口上方，壳体上开有多个气体进口，壳体上开有尾气出口，夹套底部开设有清灰口。

搅拌轴包括主轴管，主轴管内部安装有空心管，主轴管其中一端固接有堵板，空心管一端穿过堵板位于主轴管外，空心管另一端位于主轴管内并封闭，主轴管侧壁上间隔均匀固接有多个空心桨叶。

空心桨叶与主轴管之间通过高温气体出口接管连通，空心桨叶与空心管之间通过高温气体进口接管连通，高温气体进口接管贯穿所述主轴管，空心桨叶包括圆盘式空心桨叶和扇形式空心桨叶。

圆盘式空心桨叶位于高温气体进口所在的一端，扇形式空心桨叶位于物料进口的一端，圆盘式空心桨叶的数量大于扇形式空心桨叶的数量。

圆盘式空心桨叶和扇形式空心桨叶侧面上均固接有刮料板。

填料密封单元包括填料座，填料座套接在主轴管上，填料座与填料压盖通过调节螺栓连接，调节螺栓套接有弹簧，填料座内部设置有填料，弹簧通过填料压盖对填料进行轴向压缩，填料内部安装有冷却铜环，冷却铜环连接有冷却水进出管。

壳体与夹套之间间隔均匀固接有多个导流板。

搅拌轴连接有电机。

本实用新型的有益效果是，采用高温热风加热方式来保证温度要求，热效率高，采用全密封结构，减少生产过程中的粉尘外逸，减少环境污染，在较小的空间内布置较大的换热面积，提高利用率，减小设备体积和占地面积，降低基建投资，设备的结构简单，操作方便，便于维修或更换部件，运行成本低，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型一种污泥反应器的结构示意图；

图2是本实用新型一种污泥反应器的搅拌轴的结构示意图；

图3是本实用新型一种污泥反应器的结构简图；