[实用新型]一种旋转板模具

说明书

本实用新型提供了一种旋转板模具包括上模块以及下模块，所述上模块位于所述下模块的上方，所述上模块设有上模腔，所述下模块设有下模腔，所述上模腔和所述下模腔得以构成铸件的外形，所述下模腔设有进料口，所述进料口自外界向所述下模腔延伸，所述进料口进一步设有陶瓷套，所述陶瓷套为两端开口的套管，所述陶瓷套设于所述进料口内，通过在模具的进料口内增设所述陶瓷套，可以有效的解决铸件中出现缩孔的现象。

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，尤其是一种旋转板模具。

背景技术

旋转板是一种医用检测CT机上的配件，旋转板的铸造材料为铝液，在现有技术中旋转板的制造方法为树脂砂铸造，在铸造旋转板时，铸件有厚壁和薄壁部位，两者的冷却速度不一样，进而会出现厚壁的部位冷却的速度慢，薄壁部位冷却的快，在在铸造的旋转板之后往往会出现缩孔的现象，使得铸件的质量达不到使用要求，进而铸件的良品率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转板模具，为改进现有技术的不足，通过在模具的进料口增设陶瓷套，可以有效的解决铸件中出现缩孔的现象。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种旋转板模具包括上模块以及下模块，所述上模块位于所述下模块的上方，所述上模块的下表面设有上模腔，所述下模块的上表面设有下模腔，所述上模腔和所述下模腔得以构成铸件的外形，所述下模腔设有进料口，所述进料口自外界向所述下模腔延伸，所述进料口进一步设有陶瓷套，所述陶瓷套为两端开口的套管，所述陶瓷套设于所述进料口内，即所述进料口的内壁贴合于所述陶瓷套的外壁。

由于所述陶瓷套具有保温的作用可以使所述进料口内的铝液的凝固时间晚于所述上模腔和所述下模腔内的铝液，所以当所述上模腔或者所述下模腔内的铸件出现缩孔时，所述进料口的铝液由于还未凝固，高温铝液得以通过所述陶瓷套继续向所述下模腔内进行填充，进而避免了在铸件成型时出现缩孔的问题，可以有效的提高铸件的良品率。

优选的，所述上模块和所述下模块的材料为金属，采用低压浇注的方法得以避免由树脂砂造成的刺激性气味的产生，压力为0.1Mpa。

优选的，所述上模块进一步设有加热管，所述加热管连接所述上模块，得以对模具整体在铸造前预热或者保温。所述加热管的加热温度为350℃。由于浇注的铝液为700℃，所以需要将整个模具提前加热至350℃,以防止过高的温差造成模具的损伤。

优选的，所述加热管数量为多个并均匀分布于所述上模块上，得以使模具的整体均匀受热。

优选的，所述上模块的进一步设有顶出杆，所述顶出杆位于所述上模块的上方并延伸至所述上模腔内，得以在开模时将铸件顶出。

优选的，所述进料口为4个，各个所述进料口均匀分布于所述下模块。得以使铝液快速均匀的充满所述下模腔。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的正视图；

图2是根据本实用新型中的上模块的示意图；

图3是根据本实用新型中的下模块的示意图；

图4是铸件(旋转板)的立体示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。