[实用新型]一种用于颜料色浆自动投料储料配料一体化装置

说明书

本实用新型涉及一种用于颜料色浆自动投料储料配料一体化装置，包括输送机构、储料机构和配料机构，其中输送机构包括传送带；储料机构包括储料罐和吸料器；配料机构设于储料罐下方，包括输送螺杆、称量下料组件、配料罐、溶液储罐、助剂储料罐。与现有技术相比，本实用新型可实现全自动化的快速投加，使得颜料的投料配料效率显著提高；实现了颜料色浆投料设备的一体化，提高了颜料粉料和液体助剂准确加料，液固两相均匀混合，粉尘污染大幅减少，人工效率大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及一种颜料色浆生产设备，尤其是涉及一种用于颜料色浆自动投料储料配料一体化装置。

背景技术

当前制造颜料色浆的首要环节是配料工艺段，多为人力化操作，由于色浆是颜料分散浆，传统工艺是在混合助剂配制完成后，进行粉末状颜料的加入，将一包一包整包装颜料逐个打开，配套除尘装置，加入助剂中混合完成配料工段。传统工艺不能满足产能的进一步增加，并且消耗人力。

现有的颜料色浆的生产工艺中颜料粉末的储料、下料以及配料均缺乏自动设备的支持，其中导致每个环节均消耗较大的人力，难以实现连贯快速的运作，并且会不可避免的出现人为误差。另一方面，由于现有技术中各个部件均为敞开式或者半封闭式，尽管设有除尘装置，颜料粉末也会对操作者带来难以避免的身体损害。

CN201620092287.X公开了一种有机颜料红自动称重投料装置，包括物料储罐，物料计量罐、物料化料罐和控制器，在物料储罐与物料计量罐之间连接有送料管道，在送料管道上设置有输送泵，所述物料计量罐的上端设有回流口，回流口通过回流管道连接在物料储罐与输送泵之间，物料计量罐通过出料管道与物料化料罐连接，在送料管道、回流管道和出料管道上分别设置有电磁阀，物料计量罐的下端设置称重模块，所述称重模块、电磁阀和输送泵分别与控制器电性连接。该技术方案只能实现液体量的定量注射，不能实现颜料粉末的称重、精确投加，以及与溶剂、助剂投加组件的的联动反馈控制。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于颜料色浆自动投料储料配料一体化装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于颜料色浆自动投料储料配料一体化装置，包括：输送机构：包括传送带，用于传送颜料袋；储料机构：包括储料罐和吸料器，所述的吸料器用于吸取传送带颜料袋中的颜料粉末，并将颜料粉末送入储料罐中；配料机构：设于储料罐下方，包括输送螺杆、称量下料组件、配料罐、溶液储罐、助剂储料罐。

进一步地，所述的输送螺杆可通过旋转将储料罐中的颜料粉末送入称量下料组件中；所述的称量下料组件用于对颜料粉末进行称重并将颜料粉末投入所述的配料罐中。

进一步地，所述的溶液储罐和助剂储料罐根据称量下料组件获得的称重值向配料罐中分别输入对应量的溶剂和助剂。

进一步地，所述的配料罐中设有搅拌器。

进一步地，所述的称量下料组件包括储料腔和称量板；所述的称量板上设有压力传感器，所述的压力传感器可实时获得称量板上的载重值；所述的输送螺杆可通过旋转将储料罐中的颜料粉末送入储料腔中；

所述的称量板设于储料腔的底部，称量板可进行侧向移动并将储料腔中的颜料粉末排入配料罐中。

进一步地，所述的储料腔为倒锥形结构。

进一步地，所述的储料腔底端开口处设有水平方向的导轨，导轨上设有电缸，所述的称量板活动连接于导轨中，并可在电缸的驱动下实现水平移动，实现储料腔底端开口处的打开与闭合。

进一步地，所述的配料罐中设有液位计。

进一步地，所述的溶液储罐和助剂储料罐与配料罐之间分别设有第一计量泵和第二计量泵。