[实用新型]用于绝缘纸筒的脱模设备

说明书

本实用新型属于绝缘纸筒的生产设备，特别涉及一种用于绝缘纸筒脱模的脱模设备。用于绝缘纸筒的脱模设备，其包括支撑组件，对绝缘纸筒承载的模具，其特征在于：还包括设置在支撑组件上的脱模组件，脱模组件用于将绝缘纸筒从模具上脱卸下来；驱动组件，驱动组件设置在支撑组件上，且驱动组件的活动端作用在脱模组件上，用于提供绝缘纸筒从模具上脱卸袭来需要的动力；承载组件，用于对包覆有绝缘纸筒的模具进行承托。本实用新型设计了一种与用于绝缘纸筒脱模的脱模设备，其实现了脱模的自动化，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，进一步的，也有利于保证产品的尺寸精度，减少脱模过程中产品的不良率，降低了产品的制造成本。

技术领域

本实用新型属于绝缘纸筒的生产设备，特别涉及一种用于绝缘纸筒脱模的脱模设备。

背景技术

随着变压器行业的不断发展，变压器用成型绝缘件也被广泛应用在各类电压等级的变压器中，在变压器内担负着重要电气绝缘和机械支撑的双重作用。变压器内部使用的出线绝缘筒均采用手工湿法成型工艺制造，为了保证绝缘筒制作完毕后可以顺利从模具上取下，一般都需要在模具表面均压覆盖一层绑带，也称之为衬垫，目前模具表面的覆盖物有尼龙网、帆布、绑带，覆盖物不同，其厚度也不同，会影响到产品的最终尺寸。而如果选择绑带作为覆盖物，可以不使用脱模装置，也可以实现脱模，但每次使用的绑带是一笔非常巨大的开销，绑带几乎不能回用，而使用帆布或网时，帆布和网可以重复使用，成本也比绑带要轻很多，不过使用了帆布或网的产品就需要使用脱模装置才能顺利脱模，手工无法脱模，脱模过程中容易出现绝缘纸筒损伤，且脱模所耗费的人力成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型设计了一种与用于绝缘纸筒脱模的脱模设备，其实现了脱模的自动化，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，进一步的，也有利于保证产品的尺寸精度，减少脱模过程中产品的不良率，降低了产品的制造成本。

本实用新型的技术方案如下：

用于绝缘纸筒的脱模设备，其包括支撑组件，对绝缘纸筒承载的模具，其特征在于：

还包括设置在支撑组件上的脱模组件，脱模组件用于将绝缘纸筒从模具上脱卸下来；

驱动组件，驱动组件设置在支撑组件上，且驱动组件的活动端作用在脱模组件上，用于提供绝缘纸筒从模具上脱卸袭来需要的动力；

承载组件，用于对包覆有绝缘纸筒的模具进行承托。

位于支撑组件的一侧还设有用于对脱去绝缘纸筒的模具承托的第二承载组件，第二承载组件用于对脱去绝缘纸筒的模具进行承载，对模具进行一个保护。

所述的承载组件和第二承载组件的结构相同，所述承载组件包括支撑台板，支撑台板的下方设有与地面连接的支脚，此处设计了一种固定高度的承载组件和第二承载组件，需要通过其他设备将模具搬运到承载组件或者搬离第二承载组件，会一定程度上增加工人的劳动量。

所述的承载组件和第二承载组件的结构相同，所述承载组件为包括底板，支撑台板，还包括连接第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆相交设置，且相交处通过转轴连接，第一支撑杆和第二支撑杆的上端与支撑台板的下表面通过转轴连接，第一支撑杆的下端与底板的上表面通过转轴连接，还包括设置在承载组件上的驱动气缸，驱动气缸的输出端与第二支撑杆的下端连接，此处设计了一种高度可以调整的承载组件，可以根据需要进行高度的调整，方便工作人员进行模具的上下。

所述的驱动组件的端部还设有作用在模具端面上的支撑块，且支撑块的直径小于模具的直径，支撑块作用在模具端面，支撑块一方面增大了驱动组件的端部与模具的接触面积，保证施力过程的平稳性，不会出现驱动组件造成模具出现倾斜的现象，另一方面，驱动组件的端部不直接作用在模具上，能够对模具进行一个保护。

所述的驱动组件为油缸，油缸固定连接在支撑组件上，还包括为油缸提供动力的液压站，油缸具有驱动力大，运动平稳的特性，能够更好的对模具进行驱动。