[实用新型]一种电池换向机构

说明书

本实用新型公开了一种电池换向机构，包括转向机构本体，转向机构本体包括相互垂直放置的传送带a、传送带b以及传送带a、传送带b之间的磁力转盘，传送带a的两侧分别设有第一挡板a、第二挡板a，传送带b的两侧分别设有第一挡板b、第二挡板b，磁力转盘的下端设有转轴，转轴伸入旋转机构壳体内与推力球轴承的上端连接，推力球轴承的下端与第二固定轴固定连接，旋转机构壳体的上端一侧设有电机，电机轴伸入旋转机构壳体内，电机轴伸入旋转机构壳体内的部分上套放有齿轮，电机轴的自由端连接轴承座，轴承座固定于第一固定轴的顶端。本实用新型单个机构即可实现电池的换向，生产效率高，生产设备的投入成本降低。

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种电池换向机构。

背景技术

目前国内所采用针对电池换向的基本上以传送带为主，要进行多个方向电池的换向或者传送至不同的地点，需得采用多个传送带并且占用巨大的空间，这就造成效率低下，生产成本大幅度增加，而且随着设备的增加，车间的占地面积也会随之增加。本实用新型提供的一种电池换向机构，单个机构可进行电池的换向，生产效率大幅度增加，设备的投入成本大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池换向机构，单个机构即可实现电池的换向，生产效率高，生产设备的投入成本降低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池换向机构，包括转向机构本

体，所述转向机构本体包括相互垂直放置的传送带a、传送带b以及传送带a、传送带b之间的磁力转盘，所述传送带a的两侧分别设有第一挡板a、第二挡板a，所述传送带b的两侧分别设有第一挡板b、第二挡板b，所述磁力转盘的下端设有转轴，所述转轴伸入旋转机构壳体内与推力球轴承的上端连接，所述推力球轴承的下端与第二固定轴固定连接，所述旋转机构壳体的上端一侧设有电机，所述电机的电机轴伸入旋转机构壳体内，所述电机轴伸入旋转机构壳体内的部分上套放有齿轮，所述电机轴的自由端连接轴承座，所述轴承座固定于第一固定轴的顶端。

优选的，所述第一挡板a、第二挡板a平行设置，所述第一挡板a的顶端与传送带a端部平齐，所述第二挡板a的端部与磁力转盘接触且与磁力转盘侧面相切。

优选的，所述第二挡板a与磁力转盘接触的一端的端部设有卡槽。

优选的，所述第一挡板b、第二挡板b平行设置，所述第一挡板b的顶端与磁力转盘之间留有间隙，所述第二挡板b的端部与磁力转盘接触且与磁力转盘侧面相切。

优选的，所述传送带a、传送带b的底端设有支柱，所述支柱的底端设有底座。

优选的，所述齿轮的齿牙与推理球轴承的钢珠啮合。

优选的，所述第一固定轴、第二固定轴的顶端均伸到旋转机构壳体内，所述第一固定轴、第二固定轴的底端设有底座。

优选的，所述磁力转盘的侧圆周面采用磁铁铸造。

本实用新型的有益效果是：该装置整体结构设计合理，整个机构占用车间空间小，操作快捷方便，单个机构即可实现大量电池的换向，生产加工效率高，生产设备的投入成本降低。

附图说明

图1为本实用新型一种电池换向机构的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转机构的剖视图。

图3为本实用新型中齿轮的结构示意图。

图4为本实用新型中推力球轴承的结构示意图。

图5为本实用新型中第二挡板a的结构示意图。

图6为本实用新型中第二挡板a的正视图。