[实用新型]一种锂电池极片激光裁孔器

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片激光裁孔器，包括防护罩，防护罩顶端的上端板中心处设有小型电机，小型电机上一端的转子贯穿上端板后与连接杆的一端连接，连接杆的另一端设有固定圆环，固定圆环内竖向插入有激光发射器；防护罩底端的下端板上设有支板，支板上设有工作面板；下端板的下方设有底板，底板的上表面上间隔设有导轨，导轨上设有滑块，导轨的两端均设有限位器；底板的上表面一端中间处设有电机支撑板，电机支撑板的一侧固定有同步伺服电机，同步伺服电机与螺纹杆固定连接，螺纹杆贯穿支板上的螺纹孔。本实用新型在极片连续生产地过程中可对极片进行自动化剪裁取样，无需中断生产，可节省人力及时间，极大地提高了生产效率，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片加工技术领域，尤其涉及一种锂电池极片激光裁孔器。

背景技术

动力锂电池是新能源汽车的核心部件，需求受新能源汽车产销量拉动最为明显。近年来我国锂电产业快速发展，锂电池的安全性能也越来越高，其中极片的品质决定了电池的质量，同时极片的品质也是电池最重要的一个检验标准，因此在极片生产的过程中必须定时对极片进行抽样检测，目前极片连续生产的情况下，极片抽样的过程中会中断极片的生产，并且抽样检测是定时检测，而且相当的频繁，往往造成时间、人力等资源的极大浪费，影响生产的效率，造成产量下降，因此需要一种可对极片进行自动化剪裁的取样设备，无需中断极片生产，来节省人力及时间，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池极片激光裁孔器，在极片连续生产地过程中可对极片进行自动化剪裁取样，无需中断极片生产，可极大的节省人力及时间，极大地提高了生产效率，节省生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池极片激光裁孔器，包括防护罩，所述防护罩顶端的上端板中心处设有小型电机，所述小型电机上一端的转子贯穿上端板后与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端设有固定圆环，所述固定圆环内竖向插入有激光发射器，所述激光发射器上靠近中间处的一侧设有限位块；所述防护罩底端的下端板上设有支板，所述支板上设有工作面板，所述工作面板与上端板之间形成有空腔；所述下端板的下方设有底板，所述底板的上表面上间隔设有两根平行的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块的底端设有配合导轨的卡槽，所述导轨的两端均设有限位器，所述限位器包括立板，所述立板上贯穿有限位顶杆，所述限位顶杆的一端端口处设有凹槽；所述底板的上表面一端中间处设有电机支撑板，所述电机支撑板的一侧固定有同步伺服电机，所述同步伺服电机与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿支板上的螺纹孔。

优选的，所述上端板中心设有用于固定安装小型电机的电机安装孔。

优选的，所述导轨上设有第一固定孔，所述导轨通过第一固定孔安装于底板上。

优选的，所述滑块上设有连接孔，所述防护罩底端的下端板上底端前、后均设有滑块安装孔。

优选的，所述限位顶杆一端端口处的凹槽与防护罩底端的下端板一侧相对应。

优选的，所述立板上设有竖向的两个第二固定孔，实现立板与底板之间的固定。

优选的，所述电机支撑板的侧面呈L型，所述电机支撑板的底端设有第二贯穿孔，所述电机支撑板的侧面上设有第一贯穿孔。

优选的，所述同步伺服电机与伺服控制器电连接，所述伺服控制器与PLC控制器电连接，所述PLC控制器与小型电机、激光发射器电连接。

本实用新型的有益效果是：该装置通过同步伺服电机推动防护罩移动，实现防护罩与生产中的极片达到同步运动，同时小型电机带动激光发射器旋转，激光发射器旋转的同时实现在极片上裁剪取样，无需中断极片生产，可极大的节省人力及时间，极大地提高了生产效率，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池极片激光裁孔器的结构示意图。