[实用新型]管道补焊充氩专用工具有效
申请号: | 201920612734.3 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN211516471U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 师延财 | 申请(专利权)人: | 中核检修有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 方良 |
地址: | 200000 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 补焊充氩 专用工具 | ||
本实用新型提供了一种管道补焊充氩专用工具,包括:气源管,一端用于与气源或氩气瓶连通;集气槽,与气源管另一端连通,用于将从气源管输送过来的氩气进行收集及缓冲;散气结构,设于集气槽中,用于将集气槽内的氩气均匀分散至缺陷焊缝背面。本实用新型提供的管道补焊充氩专用工具,氩气在集气槽内经过收集及缓冲后,充足的氩气经过散气结构定向传导至缺陷焊缝背面,保证焊缝质量。
技术领域
本实用新型属于核电站检修技术领域,更具体地说,是涉及一种管道补焊充氩专用工具。
背景技术
不锈钢管道焊缝焊接时,保护气体不仅仅是焊接区域的保护介质,也是产生电弧的气体介质。多次核电在修经验反馈,在进行不锈钢接管座焊缝返修时,受运行影响薄壁母管常会出现母管缺陷(如裂纹、夹渣),若采取缺陷打磨处理的方式则易导致坡口过大而无法组对焊接,若重新更换母管则会成倍的增加工作量并延长检修工期,在这种背景下,母管补焊消除缺陷成为了首选,而母管背面如何有效的进行氩气保护成为了关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道补焊充氩专用工具,以解决现有技术中存在的管道补焊背面如何有效进行氩气保护的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供了一种管道补焊充氩专用工具,包括:
气源管,一端用于与气源或氩气瓶连通;
集气槽,与所述气源管另一端连通,用于将从所述气源管输送过来的氩气进行收集及缓冲;
散气结构,设于所述集气槽中,用于将所述集气槽内的氩气均匀分散至缺陷焊缝背面。
进一步地,所述集气槽包括:
槽体,所述槽体的横截面呈半圆弧状;
两端板,分别设于所述槽体沿轴向的两端,所述槽体与两所述端板围合形成所述集气槽,所述槽体侧面开口即为所述集气槽的出气口。
进一步地,所述散气结构包括第一散气板,所述第一散气板安装于所述出气口处,所述第一散气板的形状及尺寸与所述出气口的形状及尺寸相适配,所述第一散气板上开设有多个均匀分布的第一通气孔。
进一步地,所述散气结构还包括至少一第二散气板,所述第二散气板设于所述集气槽内并将所述集气槽沿轴向进行分隔,所述第二散气板上开设有多个均匀分布的第二通气孔。
优选地,所述第二散气板呈半圆弧状,所述第二散气板的圆弧面与所述槽体内表面贴合设置,且所述第二散气板与所述第一散气板垂直并相互贴合设置。
优选地,所述第一散气板上开设有与所述集气槽相通的第一安装孔,所述气源管的另一端插设于所述第一安装孔中并延伸至所述集气槽内。
进一步地,各所述第一通气孔与第一安装孔分别设于所述第一散气板上,各所述第一通气孔分别沿所述集气槽轴向及径向呈阵列分布,其中一所述第二散气板将所述第一安装孔与各所述第一通气孔分隔开,其他所述第二散气板将各所述第一通气孔沿集气槽轴向等间距分隔。
优选地,其中一所述端板上开设有与所述集气槽相通的第二安装孔,所述气源管的另一端插设于所述第二安装孔中并延伸至所述集气槽内。
进一步地,所述第一散气板的侧面设有用于防止氩气外流的挡板,所述挡板与所述第一散气板垂直设置。
优选地,所述气源管焊接于所述集气槽上,所述散气结构焊接于所述集气槽上。
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