[实用新型]一体式冲孔翻边机

说明书

本实用新型涉及金属管材技工设备领域，公开了一种一体式冲孔翻边机，包括主机架和操作面板；所述主机架上设置有送料机构、冲孔翻边机构和动力机构；所述送料机构位于冲孔翻边机构和动力机构之间；所述送料机构在冲孔翻边机构和动力机构之间往复运动，用于将管材送至冲孔翻边机构内；所述冲孔翻边机构包括用于夹紧管材的夹模；所述夹模通过夹模装置夹紧；所述夹模内设置有用于切换冲孔和翻边工序的转换模；所述冲孔翻边机构还包括转换模气缸；所述转换模气缸用于驱动转换模在夹模内往复运动；所述调节机构包括动力油缸、用于对管材进行加工的冲头和设置于动力油缸和冲头之间的传动装置；所述调节机构还包括用于限制动力油缸行程的限位装置。

技术领域

本实用新型涉及一种金属管材加工设备，特别涉及一种一体式冲孔翻边机。

背景技术

金属管材作为一种常用的部件，经常需要在管材上进行冲孔和翻边，先在管材上冲出底孔后再将底孔进行翻边即可。现有的冲孔和翻边工艺需要分开进行，导致冲孔和翻边之间存在少许误差，影响管材的质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种一体式冲孔翻边机，在同一位置对管材进行冲孔和翻边，减小加工误差，提高加工质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式冲孔翻边机，包括主机架和操作面板；所述主机架上设置有送料机构、冲孔翻边机构和调节机构；所述送料机构位于冲孔翻边机构和调节机构之间；所述送料机构在冲孔翻边机构和调节机构之间往复运动，用于将管材送至冲孔翻边机构内；

所述冲孔翻边机构包括用于夹紧管材的夹模；所述夹模通过夹模装置夹紧；所述夹模内设置有用于切换冲孔和翻边工序的转换模；所述冲孔翻边机构还包括转换模气缸；所述转换模气缸用于驱动转换模在夹模内往复运动；

所述调节机构包括动力油缸、用于对管材进行加工的冲头和设置于动力油缸和冲头之间的传动装置；所述调节机构还包括用于限制动力油缸行程的限位装置。

冲孔翻边机构通过转换模气缸驱动转换模运动，实现在同一位置对管材进行冲孔和翻边，切换过程中不需移动管材位置，有效减小加工误差，提高了加工的质量。所述调节机构通过推拉杆为冲头提供动力，配合转换模实现冲孔和翻边加工。

进一步的是：所述送料机构包括用于夹紧管材的夹料装置和用于驱动丝杆转动的驱动电机；所述主机架上设置有用于安装送料机构的滑轨和丝杆；所述送料机构通过滑块安装在滑轨上并通过丝杆螺母与丝杆连接。使用电机驱动丝杆转动，带动送料机构往复运动，采用丝杆作为传动装置可提高运动精度，运动过程平稳。

进一步的是：所述夹模装置包括夹模油缸和安装于夹模油缸推杆上的夹模板；所述夹模板上设置有两块夹模压块；所述夹模位于两块夹模压块之间；所述两块夹模压块之间还设置有用于夹紧夹模的斜压块；所述夹模包括上夹模和下夹模；所述转换模位于下夹模内；所述转换模包括用于冲孔加工的冲孔槽和用于翻边加工的翻边槽。

进一步的是：所述夹模压块与斜压块接触面为斜面。斜压块可沿着夹模压块的斜面滑动，对夹模提供挤压力。夹模油缸驱动夹模板沿着水平方向运动，夹模压块的斜面将水平方向的力转换为竖直方向的力，夹模压块挤压斜压块，对夹模进行夹紧。

进一步的是：所述上夹模和下夹模上均设置有半圆形凹槽，且两个半圆形凹槽半径相等，上夹模和下夹模拼接时中间的空隙即为管材通过的通道；所述转换模上的冲孔槽和翻边槽均为半圆形凹槽，且半径与下夹模的半圆形凹槽的半径相等。转换模气缸驱动转换模沿着垂直于管材运动轨迹的方向往复运动，当冲孔槽与上夹模和下夹模上的半圆形凹槽重合时进行冲孔工作，当翻边槽与上夹模和下夹模上的半圆形凹槽重合时进行翻边工作，转换模切换冲孔槽和翻边槽时，管材保持静止，可以减小冲孔和翻边的加工误差，提高加工质量。