[实用新型]一种快走丝线切割机铝材加工用改进型进电装置

说明书

本实用新型提供公开一种快走丝线切割机铝材加工用改进型进电装置，包括左进电机构、右进电机构、导轮轴和进电导轮，所述左进电机构与右进电机构通过导轮轴连接，所述进电导轮设置于导轮轴的中部，所述左进电机构、右进电机构以导轮为中心线对称设置，所述导轮轴的两端通过轴承座和轴承分别与左进电机构、右进电机构连接，所述导轮轴的两端可在左进电机构和右进电机构上转动。本实用新型所述线切割机进电装置及线切割机避免了切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上，使钼丝与导电块接触不良，造成进电不稳的问题，提升了切割效率，简单可靠，结构新颖，造价成本地，值得进一步推广使用。

技术领域

本实用新型属于线切割领域，更具体的，涉及一种快走丝线切割机铝材加工用改进型进电装置。

背景技术

快走丝线切割面在切割加工零件时，由于采用数控程序来驱动工作台的精准移动，保证了零件尺寸、形状及信置精度，它不仅能够加工几何形状复杂的零件，还能加工用传统设备难以加工的如薄壁、窄槽等零件，因此，快走丝线切割机常用来加工精度要求较高的铁基零件，很少用于加工铝材零件，其原因是铝材具有质软、比重轻、熔点及汽化点低等特点，在加工中易出现下列问题：

(1)导轮及导电块早期磨损严重；由于铝的导电率较高且质软、熔点低，切割中产生的氧化铝颗粒大且硬度高，易粘附在钼丝上对导电块及导轮产生磨削，导致其早期磨损

(2)钼丝在切割铝材的同时，会在导电块表面切割出一条条细沟槽，钼丝在运行时被细沟槽卡住，增加了运行阻力，钼丝易被拉断；

(3)切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上，使钼丝与导电块接触不良，造成进电不稳，降低了切割效率，切割面粗糙。

目前，针对快走丝线切割机加工铝材出现这些问题的解决方法不多，基本是从优化其加工参数着手，通过降低脉宽或脉冲电流即降低其单个脉冲能量来减少氧化铝颗粒的生成，通过降低变频或跟踪速度来减少短路和断丝的可能性，或通过及时更换冷却液、加装过滤装置来提高冷却液的介电性及切割性，但这些措施都是治标。同时粘附了氧化铝颗粒的钼丝在运行时会抖动，与导电块间产生细微间隙，此间隙处易产生火花放电，在导电块表面切割出细槽，此细槽会卡住钼丝，增大了钼丝的运行阻力，会拉断钼丝；并且此处火花放电降低了施加在钼丝与工件间的脉冲能量，切割效率降低。

快走丝线切割机加工铝材时易出现的几个问题中，导电块及导轮早期磨损是由于切割中产生的氧化铝电蚀物粘附在钼丝上对其产生磨削，钼丝与导电块间异常火花放电及导电块表面切割出细槽等问题也与钼丝上粘附有氧化铝颗粒有关，但可通过改变进电方式及位置来解决。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提出一种快走丝线切割机铝材加工用改进型进电装置。

本实用新型的实用新型目的是通过以下技术方案实现：

提供一种快走丝线切割机铝材加工用改进型进电装置，包括左进电机构、右进电机构、导轮轴和进电导轮，所述左进电机构与右进电机构通过导轮轴连接，所述进电导轮设置于导轮轴的中部，所述左进电机构、右进电机构以导轮为中心线对称设置，所述导轮轴的两端通过轴承座和轴承分别与左进电机构、右进电机构连接，所述导轮轴的两端可在左进电机构和右进电机构上转动。

进一步地，所述左进电机构包括左导轮座、左端盖、第一端盖、接线柱、轴承座、轴承、导管和弹簧，所述左导轮座设有内孔，所述内孔左端的内孔壁上设有环形限位圈，所述内孔的右端设有用于轴承座安装的安装槽，所述内孔的右端设有轴承座，所述轴承座上设有轴承，所述导轮轴的左端安装在轴承上，所述左端盖包括第一连接段、第二连接段，所述第一连接段与第二连接段上的连接处设有环状凹槽，所述环状凹槽与所述环形限位圈相适配，所述左端盖的右端设置于所述内孔中，所述左端盖的左端伸出内孔外一段距离，所述第二连接段的直径大小与所述内孔直径大小一致，所述第二连接段与所述内孔相适配，所述第一连接段的直径大于内孔的直径。