[实用新型]一种炉管用新型拉镗装置有效
申请号: | 201920611866.4 | 申请日: | 2019-04-29 |
公开(公告)号: | CN209953845U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 杨贵东;卜范德;孙中付;曲展仪 | 申请(专利权)人: | 青岛元鼎热工环保有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B29/02 |
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地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镗刀 前端设置 刀杆 锁紧螺母 支撑套 弹垫 浮动镗刀 卡台 支架 加工 本实用新型 浮动支架 工作效率 内壁加工 内孔表面 锁紧定位 镗刀刀杆 粗糙度 直线度 管子 可调 省时 省力 浮动 支撑 | ||
一种炉管用新型拉镗装置,包括刀杆、支撑套和镗刀。所述刀杆上设置有卡台。所述卡台的前端设置有支撑套,所述支撑套套于刀杆上。所述支撑套的前端设置有弹垫,所述弹垫设于刀杆上,所述弹垫的前端设置有镗刀。所述镗刀的前端设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母可以对镗刀进行锁紧定位。所述锁紧螺母的前端浮动的设置有镗刀支架,所述镗刀支架上设置有可调浮动镗刀。本实用新型仅在原镗刀刀杆基础上增加浮动支架和浮动镗刀,便可同时进行微量加工,所以不会因管子直线度问题导致加工不到位,加工后也因此改善了内孔表面粗糙度的问题,提高了工作效率及内壁加工质量,省时省力。
技术领域
本实用新型属于刀具技术研究领域,涉及一种炉管用新型拉镗装置。
背景技术
由于转化管炉管长度较长,在制造时通常采用三段以上管段整体焊接而成,每段管相对比较长同时对于内孔粗糙度要求也比较严格,经常需要做涡流探伤来检查,所以对于内孔加工的要求比较高,但在机械加工内孔时,由于刀具本身加工时的磨损和铸造时管子内孔有浮渣等,内孔加工后经常出现各种刀纹,形状各异。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种炉管用新型拉镗装置,该装置利用在原刀杆基础上增加浮动支架和浮动镗刀,实现镗刀在加工的同时进行微量加工,不会因管子直线度问题导致加工不到位,加工后也因此改善了内孔表面粗糙度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种炉管用新型拉镗装置,包括刀杆、支撑套和镗刀。所述刀杆用于连接镗床的镗杆,完成转动。
所述刀杆上设置有卡台。所述卡台的前端设置有支撑套,所述支撑套套于刀杆上。
所述支撑套的前端设置有弹垫,所述弹垫设于刀杆上,所述弹垫的前端设置有镗刀。
所述镗刀的前端设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母可以对镗刀进行锁紧定位。
所述锁紧螺母的前端浮动的设置有镗刀支架,所述镗刀支架设于刀杆上,所述镗刀支架上设置有可调浮动镗刀。所述可调浮动镗刀实现管子的余量加工,进行微量加工。
进一步的,所述支撑套上设置有一圈弹簧。所述弹簧支撑管子内壁,起到定位功能。
镗刀的加工余量大,可调浮动镗刀主要进行微量加工,因本身加工过程中可调浮动镗刀是浮动的,所以不会因管子直线度问题导致加工不到位,加工后也因此改善了内孔表面粗糙度的问题。
本实用新型的有益效果为:仅在原镗刀刀杆基础上增加浮动支架和浮动镗刀,便可同时进行微量加工,所以不会因管子直线度问题导致加工不到位,加工后也因此改善了内孔表面粗糙度的问题,提高了工作效率及内壁加工质量,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-刀杆,2-平垫,3-支撑套,4-弹簧,5-弹垫,6-镗刀,7-锁紧螺母,8-镗刀支架,9-可调浮动镗刀,10-卡台。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图,通过实施例,对本实用新型技术方案作进一步具体描述:
一种炉管用新型拉镗装置,包括刀杆1、支撑套3和镗刀6。
刀杆1用于连接镗床的镗杆,完成转动。
刀杆1上设置有卡台10。
卡台10的前端设置有支撑套3,支撑套3套在刀杆1上;支撑套3上设置有一圈弹簧4。弹簧4支撑管子内壁,起到定位功能。
刀杆1上支撑套3的前端设置有弹垫5,弹垫5设于刀杆1上,弹垫5的前端设置有镗刀6。
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