[实用新型]一种基于行星轮结构的电机驱动甘蔗去皮截断装置

说明书

本实用新型公开了一种基于行星轮结构的电机驱动甘蔗去皮截断装置，包括垂直固定在底板上的齿圈固定架，齿圈固定架盘面中心设有台阶孔，台阶孔内孔设有齿圈，齿圈上设有削皮机构，传动盘与削皮机构之间也传动连接，齿圈固定架盘面两侧的底板上均设置有传送箱，每个传送箱顶部均设有一对传送轮，一对传送轮相邻侧构成环形夹持状用于夹持甘蔗，每个传送箱内部均设有传动机构，传动机构与传送轮之间实现带动连接，同时一对传动机构还与电机A构成V字形布局，实现电机A转动同时带动两个传动机构转动，本实用新型解决了现有技术中甘蔗去皮劳动强度大、去皮效率低，且无法保证去皮的质量和安全卫生性以及人工手工削皮存在浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于水果去皮截断技术领域，具体涉及一种基于行星轮结构的电机驱动甘蔗去皮截断装置。

背景技术

甘蔗性质温和，富含多种维生素，有清热润肺，补铁补血，清洁口腔的特殊功效，受到人们的广泛喜爱。但其皮坚硬，难以食用，其表面布有白色丝状毛且不卫生。因此，在买卖甘蔗时会对其进行削皮操作，现有的去皮方式一般为人工操作；具体操作为：一只手固定甘蔗，另一只手使用硬质削皮刀刮削甘蔗皮。此方法虽然在一定程度上满足了对甘蔗去皮的要求，但是存在以下几点不足：第一，甘蔗表皮坚硬，人工削皮操作难度大，需双手同时操作才能完成削皮工作，劳动强度大，工作效率低；第二，安全性低。双手直接接触刀具易损伤人的机体(手指、手臂等)，同时长时间的人工削皮在一定程度上对人体产生疲劳累积损伤；第三，甘蔗手工削皮时其卫生性难以保障。操作过程中人手必须不断地移动位置来固定甘蔗，在移动过程中易污染甘蔗果肉；第四，人工削皮也不能较好保证甘蔗的削皮质量。并且在操作过程中由于甘蔗没有效固定，以及人手直接使用刀具削皮，使得甘蔗各部位受力不均匀，容易导致甘蔗削皮厚薄不同，这在一定程度上造成了甘蔗果肉的浪费；最后，一般情况下，由于甘蔗较长，即便削皮后直接拿在手中食用既不方便，也存在一定的安全隐患。因此设计一种快速高效，安全卫生且去皮质量高的基于行星轮结构的电机驱动甘蔗去皮截断装置很有必要也具有一定的实际应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于行星轮结构的电机驱动甘蔗去皮截断装置，解决了现有技术中甘蔗去皮劳动强度大、去皮效率低，且无法保证去皮的质量和安全卫生性以及人工手工削皮存在浪费的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种基于行星轮结构的电机驱动甘蔗去皮截断装置，包括垂直固定在底板上的齿圈固定架，齿圈固定架盘面中心设有台阶孔，台阶孔内孔设有齿圈，齿圈是内齿轮，齿圈由齿圈固定架与齿圈固定挡环构成扣合结构进而将其紧固，齿圈固定架与齿圈固定挡环之间通过螺栓C与螺母配合紧固，齿圈上设有削皮机构，台阶孔外孔设有传动盘，传动盘外圈通过皮带B与电机B连接，电机B固定于底板上，同时传动盘与削皮机构之间也传动连接，齿圈固定架盘面两侧的底板上均设置有传送箱，每个传送箱顶部均设有一对传送轮，一对传送轮相邻侧构成环形夹持状用于夹持甘蔗，每个传送箱内部均设有传动机构，传动机构与传送轮之间实现带动连接，同时一对传动机构还与电机A构成V字形布局，以电机A为顶点，皮带A两端分别套于每个传动机构上且皮带A中心连接电机A，实现电机A转动同时带动两个传动机构转动，其中一个传送箱的一侧还设有铡刀机构用于截断甘蔗，该传送箱所在侧作为出口侧，另一个传送箱所在侧作为进口侧。

削皮机构具体结构为：包括设置于所述传动盘盘面上的3个均匀分布的行星轮，行星轮是外齿轮结构，行星轮通过外齿轮与所述齿圈的内齿轮啮合，每个行星轮均中心开孔，孔内设有水平固连的行星齿轮轴，行星齿轮轴一端固定在传动盘上，行星齿轮轴另一端固连有弹簧固定轴，弹簧固定轴上沿轴向垂直固定有若干对呈十字交叉设置的弹簧导柱，每个弹簧导柱上均套有弹簧B，弹簧B长度大于弹簧导柱长度，弹簧B远离弹簧固定轴的一端超出弹簧导柱端部，弹簧固定轴上还套设有空心的钢刷柱，钢刷柱内与弹簧B超出弹簧导柱的一端端面固连，钢刷柱外围设有钢刷，传动盘中心开孔，孔内设有水平的圆筒，圆筒两端外圈上固定有轴承，轴承分别与行星圆盘中心孔和传动盘内孔固连，3个钢刷柱以圆筒为中心对称，3个钢刷柱外围的钢刷围成的空间半径为2～4cm，适应甘蔗大小。