[实用新型]一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置，包括水箱和风机，水箱由隔板分为一次过滤区和二次过滤区，在一次过滤区上设置有喷淋塔，喷淋塔内部与一次过滤区连通使除尘管排出的废气经过一次过滤区后进入到喷淋塔内；在喷淋塔内设置有雾化喷头，通过喷淋管吸取二次过滤区内的水，对喷淋塔内的气体进行喷淋除尘；风机的吸气口伸入到喷淋塔内，排气口伸入到二次过滤区水面以下，以使风机抽取喷淋塔内的气体进入到二次过滤区内进行二次过滤，在二次过滤区顶部设置有洁净空气排出口。该装置解决了石灰消化过程中产生的烟气和扬尘问题，提高了空气质量，改善了消化车间的工作环境，降低了对周边工作人员的危害。

技术领域

本实用新型涉及钢铁烧结厂生石灰消化领域，尤其是一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置。

背景技术

随着现代工业的发展，人民生活质量的提高，对环保的要求越来越高，安全生产、清洁生产已成为现代企业文明的标志。而在钢铁冶金行业中，将生石灰进行消化是一项不可缺少的工序，但是现有的消化器对生石灰消化不充分，且在消化的过程中会产生大量的烟气，烟气中夹杂有微细颗粒的CaO、Ca(OH)₂，该粉尘表面积较大，能长时间滞留于空气中，为此在配料间厂房及周边有明显的石灰气息，严重时此作业区域能见度很低，工人在此作业身体受到很大的危害、钢结构设备在这个区域内腐蚀较大容易出现不可控的故障。

Ca(OH)₂微粒粘性非常高、沉淀固结快、溶液澄清的慢、属于强碱、腐蚀性强，极易造成除尘管道堵塞、风机振动等。在配料室一般采用电除尘，但在除尘的过程，粉尘粘黏管道和除尘器的极线、极板，造成设备的损坏；在布袋除尘中也会因粉尘的水硬性致使布袋很快糊堵而被迫停用，因此一般布袋在2～3个月就需要进行更换。

而在现有技术中，通常采用水浴的方式对石灰消化过程中产生的含尘气体进行除尘，如以下专利文件：

公开号为CN206103575U的实用新型专利公开了一种生石灰消化水浴除尘装置，该装置通过除尘水池与除尘器壳体中的喷洒头对石灰消化过程中产生的含尘气体进行除尘，再将除尘后的水与滞留在水中的杂质通过清泥孔进行人工清理。该装置虽然对含尘气体具有一定的除尘效果，但是仅靠除尘后的气体自由通过除尘器壳体，会对除尘速率造成一定的影响，且对除尘后的杂质进行人工清理，但杂质中仍含有可再次利用的颗粒物，这就造成了一定的资源浪费。

以上问题的存在严重影响除尘系统的正常运行和除尘效率及速率，因此需要采用特殊的技术手段来对石灰消化过程中产生的含尘烟气进行除尘。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置，该装置有效的解决了石灰消化过程中产生的烟气、扬尘的问题，还将除尘后的杂质进行回收再利用，提高了石灰消化率，降低了资源的浪费，同时也提高了空气质量，改善了消化车间的工作环境，降低了对周边工作人员的危害。

本实用新型所采用的技术要点为：一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置，所述水浴除尘装置包括水箱和风机，水箱为封闭储水的箱体，其内具有隔板，将其内部分为一次过滤区和二次过滤区，所述石灰消化器的除尘管端部伸入到一次过滤区水面以下，在一次过滤区上设置有喷淋塔，喷淋塔内部与一次过滤区连通，以使除尘管排出的废气经过一次过滤区过滤后进入到喷淋塔内；在喷淋塔内设置有若干雾化喷头，这些雾化喷头通过喷淋管吸取二次过滤区内的水，对喷淋塔内的气体进行喷淋除尘；所述风机的吸气口伸入到喷淋塔内，排气口伸入到二次过滤区水面以下，以使风机抽取喷淋塔内的气体进入到二次过滤区内进行二次过滤，在二次过滤区顶部设置有洁净空气排出口和二次过滤区注水口；所述一次过滤区的上方设置有一个水泵，该水泵的出水口与回收管道相连，以使经过水浴除尘后滞留在一次过滤区中的水及含颗粒物的杂质在水泵的作用下通过回收管道进入石灰消化器中做熟化用水。

作为本实用新型一种炼钢用石灰消化器的水浴除尘装置的进一步优化：所述一次过滤区的顶部与底部分别设有进水口和排水口。