[实用新型]一种联箱式过热器的防磨装置

说明书

本实用新型公开了一种联箱式过热器的防磨装置，包括上联箱、下联箱及连接两联箱的数根过热器管；在每根过热器管的迎烟侧外套有一块以上弧形的防磨盖板，在每根过热器管的背烟侧外套有一块以上弧形的压板，每根过热器两侧的防磨盖板与压板在周向上部分重叠，防磨盖板周向的两端卡于各自对应的压板内，在烟气流动方式上相邻两过热器管的压板通过位于过热器管两侧的两筋条焊接相联；本实用新型具有安装简便、效率高的优点，并可延长管子使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于联箱式过热器的防磨装置。

背景技术

垃圾焚烧余热锅炉的过热器及蒸发管束常常采用上下小联箱的模块化结构，该结构通过过热器管连接上联箱和下联箱，在过热器管的迎烟面需布置防磨盖板。而现有的防磨盖板通过钻孔、销钉固定或点焊与过热器管联接，不仅安装工作量大、效率低，且由于与过热器管子的材质相差较大，经烟气热膨胀量也不相同，导致热耦合作用，防磨盖板易脱落，影响管子使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种联箱式过热器的防磨装置，它具有安装简便、效率高的优点，并可延长管子使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的一种联箱式过热器的防磨装置，包括上联箱、下联箱及连接两联箱的数根过热器管；其特征在于在每根过热器管的迎烟侧外套有一块以上弧形的防磨盖板，在每根过热器管的背烟侧外套有一块以上弧形的压板，每根过热器两侧的防磨盖板与压板在周向上部分重叠，防磨盖板周向的两端卡于各自对应的压板内，在烟气流动方式上相邻两过热器管的压板通过位于过热器管两侧的两筋条焊接相联；

本装置的防磨盖板和压板通过自锁作用紧紧地扣在过热器管上，具有安装简便、效率高的优点，并与过热器管之间可相互独立的膨胀，避免热耦合效应，压板通过筋条连接，可防止防磨盖板在烟气或吹灰器的作用下发生旋转及脱落，延长管子使用寿命；

作为本实用新型的进一步改进，在每根过热器管的迎烟侧外间隔的套有两块以上弧形的防磨盖板，位于上方的防磨盖板下端固联有搭接盖板，搭接盖板的下端套于下方的防磨盖板外；如过热器管较长，需设置两条或多条防磨盖板，防磨盖板间需设置膨胀间隙，此间隙通过搭接盖板覆盖并留活动端，可避免防磨盖板脱落及保护过热器管；

综上所述，本实用新型具有安装简便、效率高的优点，并可延长管子使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

图2为图1的Ⅰ处放大图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为图1的Ⅱ处放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示，该实施例的一种联箱式过热器的防磨装置，包括上联箱1、下联箱2及连接两联箱的数根过热器管3，在每根过热器管3的迎烟侧外间隔的套有两块弧形的防磨盖板4，位于上方的防磨盖板4下端焊接固联有搭接盖板7，搭接盖板7的下端套于下方的防磨盖板3外；在每根过热器管3的背烟侧外套有四块弧形的压板5，每根过热器3两侧的防磨盖板4与压板5在周向上部分重叠，防磨盖板4周向的两端卡于各自对应的压板5内，在烟气流动方式上相邻两过热器管3的压板5通过位于过热器管3两侧的两筋条6焊接相联；

本装置的防磨盖板4和压板5通过自锁作用紧紧地扣在过热器管3上，防磨盖板4受热可在压板5内膨胀，具有安装简便、效率高的优点，防磨盖板4和压板5与过热器管3之间无固定联接，可相互独立的膨胀，避免热耦合效应引起的脱落；压板5通过筋条6连接，可防止防磨盖板4在烟气或吹灰器的作用下发生旋转，可始终处于迎烟侧，延长管子使用寿命；两防磨盖板4之间为纵向膨胀间隙，此间隙通过搭接盖板7覆盖并留活动端，可避免两防磨盖板4在纵向抵触引起的脱落。