[实用新型]一种正极环测量装置

说明书

本实用新型公开了一种正极环测量装置，解决正极环测量采用人工操作，存在影响产量，耗时耗力，需要较大人力成本，容易出错的问题。系统包括自动取样机构，对输送轨道上的正极环进行取样；自动挑拣机构，至少包括有第一检测工位和第二检测工位，将取样的正极环单独挑拣出来，分别输送至第一检测工位和第二检测工位，在第一检测工位上设置有高度检测器，在第二检测工位上设置有强度检测器；控制端，采集高度检测器和强度检测器的数据。本实用新型对电池正极环进行自动随机取样，设备无需停机，相比人工取样更省时省力。提高了检测速度，降低了人力成本。检测数据自动进行采集和保存，相比人工记录，更不易出错，降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是涉及一种正极环测量装置。

背景技术

随长期以来，碱性电池正极环工艺参数测量都是采用人工取样，人工测量，数据人工填写的模式。人工操作存在一些缺点：人工取样，通过人工用镊子在流水线上随机取样，设备需停机测量，且人工测量，耗时耗力，影响设备产量；人工测量，采用卡尺测量单个环高度，采用手动启动装置测量环强度，人工单个测量，需要较大的人力成本；人工填写数据，人工记录工艺参数，需要较大人力成本，且容易出错。

发明内容

本实用新型主要是解决现有正极环测量采用人工操作，存在影响产量，耗时耗力，需要较大人力成本，且容易出错的问题，提供了一种正极环测量装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种正极环测量装置，包括

自动取样机构，对输送轨道上的正极环进行取样；

自动挑拣机构，至少包括有第一检测工位和第二检测工位，将取样的正极环单独挑拣出来，分别输送至第一检测工位和第二检测工位，在第一检测工位上设置有高度检测器，在第二检测工位上设置有强度检测器；

控制端，分别与高度检测器、强度检测器连接，采集高度检测器和强度检测器的数据。

本实用新型对电池正极环进行自动随机取样，设备无需停机，相比人工取样更省时省力。自动将正极环输送至检测工位由高度检测器和强度检测器进行自动检测，提高了检测速度，降低了人力成本。检测数据自动由控制端进行采集和保存，相比人工记录，更不易出错，降低了人力成本。

作为一种优选方案，所述自动挑拣包括壳体，壳体上设有环入口，在壳体内具有圆形的工作区域，在工作区域内转动设置有环转盘，环转盘与工作区域边缘之间形成挑拣通道，在环转盘上设有正极环限位部，限位部用于卡置正极环，环转盘转动将正极环单独带入挑拣通道。本方案中工作区域与环转盘之间具有空隙，该空隙形成环形的挑拣通道。限位部可以卡置一个正极环，在限位部转动至环入口时，挑拣出一个正极环，并随着转动将正极环输送入挑拣通道，起到限位正极环和挑拣正极环的作用。

作为一种优选方案，所述限位部为环转盘的圆周面上均匀间隔设置的若干卡槽，卡槽为与正极环形状相配合的圆弧状，所述高度检测器和强度检测器沿挑拣通道安装，高度检测器所在的挑拣通道位置形成所述第一检测工位，强度检测器所在的挑拣通道位置形成所述第二检测工位。本方案中卡槽起到单独挑拣正极环的作用，一个卡槽对应一个正极环，正极环由环入口进入，进入卡槽，并有卡槽带动进入挑拣通道。

作为一种优选方案，还包括精密分割器，所述环转盘与精密分割器驱动相连，精密分割器带动环转盘间隙转动，将卡槽转动至第一检测工位、第二检测工位并短暂停留。精密分割器带动环转盘间隙转动，每转动一个角度进行暂停，该转动角度设定与高度检测器、强度检测器安装位置相配合，每次转动后将卡槽转动至高度检测器、强度检测器所在位置即第一检测工位和第二检测工位，用以进行高度检测和强度检测，在每个检测工位上停留测试的时间。